1. 抽屉式低压断路器滑丝摇不出来怎么维修
gcs抽屉柜出线螺丝用一字螺丝刀，首先将表面的螺帽按逆时针方向旋转，拧松，露出的螺丝件，取出。
螺钉滑丝时，可准备一端安装在电钻上的断丝取出器，在已经损坏的螺钉上钻一个小孔，再将断丝器的另一端安装在电钻上，通过反向的力量，将螺钉直接拆下。
2. 抽屉滑丝怎么办
可以缠绕生料带，也可以用专用胶粘在螺丝上
3. 断丝器取不出来滑丝怎么办
家具螺丝通常为三合一螺丝，我们在拆卸螺丝时，要先用螺丝刀将家具横板上一侧的偏心轮全部旋转取下，然后我们将横板和竖板往相反方向用力掰，将它们分开，如果不好将它们分开，我们可用小锤子等工具轻轻敲击竖板，将横板和竖板分开来。
这时候我们可以在竖板上看到螺丝杆，大家用十字螺丝刀将螺丝杆拧松把它取下来即可。在拆卸三合一螺丝时，我们不要将板材破坏掉。
4. 断路器螺丝滑丝了怎么办
首先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。
万能断路器跳闸原因
1、因欠压脱扣器失电而使万能式断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使万能式断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
a、闭合按钮、继电器接点、万能式断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；
b、回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
c、由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
d、保护回路熔断器熔断，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电。
2、机械系统故障，造成万能式断路器不能合闸； 万能式断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障：
a、电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动万能式断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂。
b、操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类万能式断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使万能式断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，万能式断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
c、操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，万能式断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，万能式断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
d、自由脱扣机构磨损，使万能式断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm左右，必要时更换相应的零部件。
万能断路器故障检查和解决方法
1、检查操作机构面板是否下沉，如下沉将影响传动机构的行程，最终影响到触头行程，使合闸不成功。调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。
2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置
抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。
3、失压脱扣器
失压脱扣器不在吸合位置时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器，其次应检查失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的间隙是否在0.5～1 mm之间。如果滤波电容器损坏，应进行更换；失压脱扣器线圈开路，应进行维修或更换；对于弹簧片变形应予校正；对于间隙不当，应进行调整。
4、分励脱扣器
如分励脱扣器在吸合位置，同样会出现合闸后即跳闸的现象。对分励脱扣器，主要检查控制 回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。另外分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的间隙过小，也有可能发生此类故障。分闸按钮损坏应更换，金属片变形应校正， 并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5～1mm之间。
5、跳扣与半轴的位置不正确
断路器在断开位置时，跳扣与半轴的距离应在0.8～1.0mm范围内，超出此范围，将不能保证 半轴与跳扣可靠地锁住，从而使断路器一合即跳。调节时，松开调节螺丝的并帽（锁紧螺母），将调节螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。
6、过流脱扣器
检查过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。传动杆不能复位时，调节过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调节储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离应控制在0.5～2mm范围内。
7、自由脱扣器
首先检查自由脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心，半轴不能自由转动；其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。盖板变形可拆下校正，有效尺寸不合适，需进行调整，调整时先取下盖板，再取下活节螺栓上端连接轴上的开口销，压出连接轴，旋转活节螺栓，调节到合闸时三个连接轴的中心正好处于自由脱扣机构盖板上三个圆孔的中心位置。
5. 断路器摇进去摇不出来了
众所周知断路器切断负载电流应该在真空室中进行，这样可以迅速熄灭电弧。绝对不允许靠插座拔出切断负载电流，因为不能熄灭电弧引发电源短路或火灾等事故。所以在抽出式断路器设计制造时加装了工作位机械闭锁装置，所以在工作位不能摇出断路器
6. 低压断路器摇不进去是什么原因?
1、配电柜的控制回路熔断器芯烧毁。解决方法：检查控制回路接线正常没有短路后再更换新的熔芯。
2、电压正常，欠压线圈却不工作。解决方法：把欠压线圈更换掉。
3、合闸按钮用万用表检测接触不良。解决方法：需要更换新的合闸按钮。
4、按下配电柜合闸按钮，合闸线圈得电了却没有反应。解决方法：更换合闸线圈。
5、柜内断路器不能动作储能。解决方法：检查配电柜的控制电源电压是否正常。
6、柜内的合闸电磁铁老旧失灵.。解决方法：断电后更换新的配电柜电磁铁。
7、抽屉式开关柜断路器控制回路接触不良。解决方法：把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。检查控制回路是不是虚接。
以上是配电柜内的断路器合不上闸的原因及解决方法
7. 低压抽屉式断路器更换
抽屉式断路器由断路器本体和抽屈座组成。抽屈座两侧有导轨，断路器本体架落在左右导轨上。抽屈式断路器是通过断路器本体上的母线插入抽屈座上的桥式触头来连接主回路的。抽屈式断路器有三个工作位置：“连接”位置、“试验”位置、“分离”位置，位置的变更通过手柄的摇出或摇进来实现。三个位置的指示通过抽屈座底横梁上的指针显示。
当处于“连接”位置时，主回路和二次回路均接通；当处于“试验”位置时，主回路断开，并有绝缘隔板隔开，仅二次回路接通，可进行一些必要的动作试验；当处于“分离”位置时，主回路和二次回路全部断开。
并且抽屈式断路器具有位置联锁装置，断路器只有在“连接”位置或“试验”位置才能使断路器闭合，而在“连接”位置与“试验”位置的之间位置断路器一允许闭合。
8. 断路器抽不上去
首先可能的原因：电压过低 检查电机负载工作时的启动器电位。
电压液动范围允许±10% 电机不转 检查电机和电路 电机倒转 任意变更三相线中的两相。 电机缺相(电机不动，且有嗡嗡声) 检查断路器及电机接线。 下降阀敞开 在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则排除下降阀本身故障。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。
溢流阀压力低 重新调整溢流阀。在100%额定负荷下调整 油位过低，油泵吸空 将液压油加满、吸油过滤堵塞、清理过滤器、吸油段漏气、检查吸油管及接头；拧紧接头。必要时更换接头。 指示灯亮，按上升按钮，电机转动而升降台不上升 检查≥相电源接触，电源接反后电机倒转，只需纠正电源即可。