1. 永磁调速器缺点是什么
1 概念上的区别。无刷直流电机指的是一个系统，准确地说应该叫“无刷直流电机系统”，它强调的是电机和控制器的一体化设计，是一个整体，相互的依存度非常高，电机和控制器不能独立地存在并独立工作，考核的也是他们整体的技术性能。而交流永磁同步电机指的是一台电机，强调的是电机本身就是一台独立的设备，它可以离开控制器或变频器而独立地存在独立地工作。
2 从设计和性能角度上看，“无刷直流电机系统”设计时主要考虑将普通的机械换向变为电子换向后如何还能保持机械换向电机的优点，考核的重点也是系统的直流电机特性，如调速特性等；而交流永磁同步电机设计主要着重电机本身的性能，特别是交流电机的性能，如电压的波形、电机的功率因数、效率功角特性等。
3 从反电势波形看，无刷直流电机多为方波，而交流永磁同步电机反电势波形多为正弦波。
4 从控制角度看，无刷直流电机系统基本不用什么算法，只是依据转子位置考虑给那个绕组通电流即可，而交流永磁同步电机如果需要变频调速则需要一定的算法，需要考虑电枢电流的无功和有功等。
2. 永磁调速技术
简单的来讲永磁调速器工作原理就是利用扭矩来对速度实现快慢的控制，电机输出到调速器的扭矩是与设备输出的扭矩数值相同的。这样一来我们就能够按照实际的负载运行过程中扭矩的大小来对电机输出进行调整，若是负载要求扭矩小那么电机输出的扭矩小同样相应的输出功率也会因此变小。
永磁调速器输入速度和输出速度是相同的，而且由于两个转体间的空气间隙存在，若是输出速度出现比输入速度低或小的时候，这种现象可称之为“滑差”，并且滑差的大小是决定了传递扭矩大小因此也就达到了速度控制的目的。
3. 永磁电机和永磁调速器
开关磁阻电机是直流和交流的，优势两类调速系统的一种新型电机。
调速系统，是继变频调速系统，无刷直流电动机调速控制的，最新一代无级调速控制系统的系统。
同步磁阻与开关磁阻电机的介绍：
1、开关磁阻电机（SRM）转子上没有永磁材料和绕组，完全由导磁材料（硅钢）制成，为了产生磁阻转矩，必须制成凸极结构。
运行时依靠控制器根据转子位置，开通或关断相应桥臂的电流，产生磁场，依靠磁阻最小原理，产生转矩，吸引转子朝一个方向连续转动。
2、同步磁阻电机基本运行原理，和开关磁阻电机相同，也是基于磁阻转矩，转子同样没有永磁体和绕组。
但转子表面光滑，凸极效应是由转子铁芯内部，开槽等方式实现，可以实现磁阻的连续变化，这对于抑制转矩脉动很有好处。
最大的区别在于，同步磁阻电机的控制器，常采用交流变频器，和开关磁阻电机的控制器有所不同。
4. 永磁调速器缺点是什么原因
优点：起动和调速性能好，调速范围广平滑，过载能力较强，受电磁干扰影响小
缺点：与异步电动机比较，直流电动机结构复杂，使用维护不方便，而且要用直流电源
应用：一般用于起动和调速性能要求高的场合，或一些特殊场合，如直流测速发电机等。
5. 永磁调速器缺点很多
1)效率高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
2)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于 1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省 了电网投资。
3)起动转矩大：在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中，可以用较小容量 的永磁 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw 永磁同步电机代替45kW ～55 kW 的 Y 系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统 的运行效能。
4)力能指 标好 ：Y 系列 电机在 60％的负荷下工作时，效率下降 15％，功率因数下降 30％，力能指标下降40％；而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有 20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的 80％以上。
5)温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。
6 )体积小，重量轻 ，耗材少：同容量 的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30％左右。
7)可大气隙化，便于构成新型磁路。
8 )电枢反应小 ，抗过载能力强。
缺点：
永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时，其导磁性能可能会下降，或发生退磁现象，有可能降低永磁电动机的性能。另外，稀土式永磁同步电动机要用到稀土材料，制造成本不太稳定。