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线切割感应开关(线切割感应开关灯一直亮着)

来源:www.xrdq.net   时间:2023-01-23 23:44   点击:138  编辑:admin   手机版

1. 线切割感应开关灯一直亮着

1.

导电块接触不良(概率高)导电块有割痕或有油污(据现场统计,导电块接触不良引起的加工效率低占60%左右)。

2.

参数设置不当(概率低)脉间与脉宽设置不当或追踪调速设置不当。

3.

电极丝抖动电极丝抖动会出现割不动的情况,导致效率低,这种情况可更换导轮组。

4.

机床回退(概率高)线切割的电极丝与工件要有一定的间隙方可加工,加工过快或排屑不顺有可能导致电极丝短路。

2. 线切割感应开关灯一直亮着怎么办

        工作原理如下:

        建立在电磁感应定律、全电路欧姆定律、和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转,磁极的磁力线切割转子导条,导条中就感应出电动势。卷帘门电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的,假如磁极不动,转子导条沿逆时针方向旋转,则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下,闭合的导条中就产生电流。

3. 线切割感应开关失灵

为不使中走丝线切割机机床及人员受到损坏及危害,在操作线切割加工设备时需注意以下事项:

1、只有经过此类机器设备培训的人员才能获准使用该机器设备。

2、为了避免加工液及电柜过热,冷却系统必须处于连续工作状态;

3、为了避免直接接触到通电的电线,必须关闭机台防护门;5、加工者应熟练掌握操作面板各按键的具体功能及使用中的状态,在机台的操作过程中灵活运用,熟知画面的转换,特别是几个重要的画面(如准备画面,观察画面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各种异常,另因各按键(特别是常用键)的高密集使用容易受损,所以在操作面板时,表面应附一层塑料纸作保护,以延长操作面板之使用寿命;6、同操作面板一样,加工者也应熟知遥控器的具体使用方法,遥控器之按键外表应有一层塑料纸作保护,另外,遥控器之所以可以脱离操作板远距离操作,是利用一根电线作传导,所以遥控器的保护还应包括对电线的保护。在使用过程中不可大力拉动电线,以免遥控器失灵,电线列的部分应圈起放置,使用后,一定要放回原处挂好;7、在机床或机头移动时,绝不可将手可手指置于机头和工作物之间,经防因指令输错或方向键按错,造成安全事故;8、加工平台的保护:在加工工件时,应注意装夹方式是否会伤到加工平台,在机台使用时应吹干平台,长期不使用时应上防锈油加以保护机床;9、在工件的架设过程中,应注意切割中是否会撞到上下机头,对于有小孔的加工应采用特殊加工工艺,避免因废料无法取出而造成卡料,影响机床精度;10、工件的装夹以方便和稳固为原则,在架设工件时压紧力以工件不被水冲动为原则,以免造成螺钉滑丝而无法卸除;11、在日常的工作中,经常会遇到使用一般架模方法而无法加工之工件,在这时就必须使用特殊的装夹治具:(1)小型工件--压板无法架设时可虑使用正角器或麦石进行加工;(2)如遇大斜度类工件--无法倾斜加工时,应采用正弦台或斜度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工;(3)多件加工时--可考虑采用正角器或麦石进行重迭加工;(4)在治具的使用过程中,应保证治具不受到损伤(如:为方便架模而在切割中伤到治具等动作都是不可行的)。12、加工时应特别注意设备:电压表之电压是否在规定的标准范围内;13、加工中不能直接用手触摸工作物及铜线,落料时应注意料头卡机头的现象,料头较难取出时要小心设备和手指不受到伤害;14、在清洗加工物时,会用到草酸清洗液,在使用时应采用毛刷洗净加工物,而不应用双手直接接触草酸清洗工作物,从而减少草酸对手的腐蚀,切勿将草酸弄入眼睛,若有弄入应立即用清水清洗;15、线割机台操作人员加工后应注意勤洗手,特别在用餐前应洗净双手,避免杂质较多的加工液摄入危害身体;16、在电源柜内部或机床的电器件上进行各种维修和检测时,总开关必须设置于OFF位置,并设立标示牌(维修中勿开电源);17、维修和检测时,必须遵守安全指示,任何维修工作之前必须查阅手册中相应章节;18、只有当控制柜切断电源后,才能触摸电子组件;19、拿组件时只能抓住把手,不要接触到印刷电路板的镀金线;20、应注意设备易损耗件的及时更换,以保持精度。

4. 线切割高频灯一时亮一时不亮

只有两种情况,

1,就是控制器与高频箱的连接的控制电路被老鼠咬断了,接触不好,象你说的这种情况,应该是由于机床使用了好一段时间了,插口接触不良引起的,检查一下控制器与高频机的连接插口有没有生锈等其它接触不能现象,排除了这些原因后,

2.如果仍不能解改决,尝试用调压器<稳压器>把控制器的电压升高,240V,只升高控制器<单板机>其它的不要升电压,原因,因为控制器<单板机>里面有几个小形继电器,单机机的高频指示灯即使亮了,虽然小型继电器也已经通电,由于电压不足,并没有吸合,固然高频机没有接通,当然不亮,

5. 线切割高频开关灯不亮

      1、输出线开路;

2、高频电流表内部开路;

3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。

4、振荡电路故障:①振荡板无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。

5、NE555 IC损坏;

6、VMOS功率管击穿;

7、脉宽和间隔调节开关损坏。

  电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。

6. 线切割电源指示灯不亮

原因如下

1. 如果线切割机用限位开关的,查看不能换两个限位开关是不是损坏,用感应开关的,用铁块或螺丝刀接近换向开关,看是否有亮红灯,有亮没亮都查换向电路部份是否有信号输出;

2. 查看刹车电容或该电路部份是不是有作用,有些是不能刹车直接冲了过去;

3. 换向板上检查有没损坏或有没信号到;

7. 线切割感应开关灯一直亮着什么原因

刹车感应线是汽车ABS防抱死系统脉冲信号的传导线,主要是通过车轮的齿盘和感应线圈的磁力线切割使线圈产生脉冲信号电压,输入到ABS的电脑中,如果车轮抱死,齿盘停止,感应线圈失去切割磁场信号,电脑就会控制相关ABS泵的系统,使刹车瞬间停止,防止轮子打滑,所以,这个线圈的连接线出现断路,就会使ABS失去作用。

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