1. 电动机软启动模块
三百八十伏五点五千瓦电动机软启动控制方法如下：
1、通过变频器，接入变频器，设定启动频率与启动方式，通过现场需要控制输入频率，电动机则会按输入频率运行
2、通过软启动器，启动时通过软启动器，电动机启动起来后切到正常接触器控制状态
2. 电动机软启动工作原理
1、直接启动 直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
2、用自偶变压器降压启动 采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。3、Y－△降压启动 Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。4、转子串电阻启动 在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。电机软启动：电动机在启动时需要的电流大概是额定电流的6倍左右。在这样的电流下，电动机会受到比正常工作时更大的冲击，这样的冲击会增加电机的损耗，减少电机的寿命，甚至当电流过大时会对机器内部的其他零件造成破坏。电机软启动的研究主要是控制三相交流异步电机的启动，通过对三相交流异步电机的使用来实现电机的软启动，对电机的启动和停止提供保护。这样的技术被广泛的应用在工业领域中，工业上用这种技术来取代传统的Y/△启动，取得了不错的效果。
3. 电动机软启动电路图
电动机软启动的原理如下：
1、当点击启动时，晶闸管内部的电压逐渐升高，这时的电机会在电压的作用下缓慢的加速运行；
2、当运行的速度达到所需速度时，晶闸管会实现全导通，在这时，点击的电压与额定电压相同，这样既能够实现电机的软启动，又符合机器的机械性能，这样的启动让整个过程能够平稳运行。
3、在这样的情况下，电机在晶闸管的保护下正常运行，让电机受到更小的冲击和损耗，这样就能够显着提高电机的使用寿命，让电机保持良好的工作状态。
4. 软启动器控制电动机启动电路
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。 二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。
5. 电动机软启动模块原理
软启动器每相都是单相可控硅的反并联，降压限流3-5倍的启动电流，启动方式可选，检测保护也算完善，启动完备要切换旁路接触器；变频器才是真正意义上的软启动器，变频器的启动也才是正真意义上的平滑，转速由零到额定转速是平滑直线，保护监测功能完美，调速方便！变频器一般都是交直交为基本结构！
6. 电机软启动模块用法
软启动调试时候接负载调试原因无非就是为了在回路中产生一定的电流，可以维持可控硅模块的触发。
关于是否所有品牌的软启动器调试时都必须接负载，我个人观点，就是要模拟软启动器的过程就必须带负载起动。
可以不带负载那么大功率的，用三个灯泡或者电阻就可以调试，还有调试负载不能太小，如果调试负载功率太小，会使回路的电流很小，达不到可控硅或者可控硅模块维持电流，波形产生断续。