1. 变频器稳压
1.
压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。
2.
如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。
3.
控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如,15KW一般为10至20秒之间。
4.
控制器和变频器的加减速时间不一致,控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间。
2. 变频器稳压电源
1．电源电压偏低。因为变频器在额定频率下的最大输出电压总是等于电源电压的，所以，如果电源电压偏低，输出电压也必然偏低。解决的方法是将变频器的自动电压调整( AVR)功能预置为“有效”。这样，在频率低于额定频率时，变频器具有自动稳压的功能。即，如果输出电压偏低的话，变频器将自动升高其输出电压。
2．转矩提升功能预置不当。U/f太大，会使电动机的磁路饱和，励磁电流的峰值过大而导致过载；反之，U/f太小，磁通过低，电流也会增大。
3．载波频率偏高。载波频率偏高时，逆变管交替导通时死区的总时间将增加，变频器的平均输出电压将降低。因此，在电动机的电磁噪声小于机械本身的噪声时，可尽量降低载波频率
3. 变频器稳压泵控制线路图
稳压泵不会自动补压是因为传导信号故障，不能正确的发出指令给变频器所致
4. 变频器稳压供水快速调试
答：abb变频器稳压设置:稳压控制具体参数，看你是4-20MA 还是0-10V的，它AI1默认电压信号，AI2默认电流信号。继电器都选成PFC或SPFC（14组的参数，看你用PFC切泵控制还是SPFC循环软起控制）压力值在4011设定（用你要的水压数比上你水压表的总量程求得的百分比就是这组参数，注意4010这时选19就是内部给定）压力值会有偏差。
5. 变频器稳压二极管多少瓦
答：变频器aev是电控柜使用的信号指示灯采用发光二极管。由于发光二极管灵敏度与发光效率均较高，在变频器调速系统中使用时，因变频器是通过PWM（脉宽调制）方式来改变驱动电动机的电压与频率的，变频器在工作时，其主电路电流中含有较多的高次谐波，这些高次谐波有可能会通过导线之间的耦合作用，造成对发光二极管的工作产生了影响，使发光二极管在没有加上电压的情况下也会发出闪烁的光亮，从而破坏了信号指示的正确性。
为保证变频器控制柜中发光二极管指示灯指示的正确性，可以在发光二极管LED信号灯组件的两端并接一个电容器，用于把变频器耦合过来的高频高内阻的电流旁路掉，就可以使信号指示灯不再闪烁，问题就可以得到解决。
6. 变频器稳压功能
变频器输出电压偏低原因如下
1.电源电压偏低。因为变频器在额定频率下的最大输出电压总是等于电源电压的,所以,如果电源电压偏低,输出电压也必然偏低。解决的方法是将变频器的自动电压调整( AVR)功能预置为“有效”。这样,在频率低于额定频率时,变频器具有自动稳压的功能。即,如果输出电压偏低的话,变频器将自动升高其输出电压。
2.转矩提升功能预置不当。U/f太大,会使电动机的磁路饱和,励磁电流的峰值过大而导致过载;反之,U/f太小,磁通过低,电流也会增大。
3.载波频率偏高。载波频率偏高时,逆变管交替导通时死区的总时间将增加,变频器的输出电压会降低