一、变频器开关电源输出电压低
输出功率会变小。
变频器的主电路就是交流—〉直流—〉交流，应为直流电路里有电容器，因此直流的电压值（不带负责）就是交流的峰值。也就是如果交流是380V，直流最高值就是380*1.414=537V。因此，当输入电压降低时，直流电压肯定跟着降低，输出一定跟着降低。
电压低了，电流固定，那输出功率肯定就低了啊。
二、变频器启动电压过低
电源电压降低后，主电路直流电压若降到欠电压检测值以下，欠压保护将动作。另外，电压若降到不能维持变频器控制电路工作，则全部保护功能自动复位（检测值：DC400V）。当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题，就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，再检查直流检测电路是否有问题。如果主回路电压太低，主要原因是整流模块某一路损坏或晶闸管三相电路中有一相工作不正常，都可导致欠压故障的出现，其次主回路断路器、接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面而导致欠压故障。
三、变频器开关电源电压低的原因
1、直流母线欠电压故障
故障原因:直流回路的 DC 电压不足，这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
解决方法:(1)、检查主电源供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位就好，所以能复位的欠压软故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。(2) 、如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器如果断电，要等电容放完电后，再重新启动变频器。(3) 、如出现欠压故障不能复位，检查 DC 电容是否泄露。
2、输出电流过大
故障原因:输出电流超过软件的过流跳闸极限。
解决方法:(1)、检查电机负载是否短路。(2)、检查电机制动器是否完全打开。(3)、在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。 (4)、检查参数设定是否合适，包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。
四、变频器开关电源启动电压太低
（1）检查变频器供电和变频器、负载之间的电连接是否正常。
（2）检查电源线的电抗器是否正常，电抗器的电压降过低时，变频器会出现欠压保护。
（3）检查负载连接线是否被拉断，或者负载本身是否有外加电抗器。
（4）如果更换了变频器供电电源，请把变频器无功补偿装置调到最低，然后慢慢增加，等变频器出现欠压时，就表明电源电压太低，需要更换为高一些的电源供电
五、变频器开关电源电压低怎么回事
可以通过三方面来调节:
1）提高变压器逆变的开关频率，减小电压波动幅值；
2）加大逆变输出侧的电感，抑制电压的波动；
3）调节LC滤波电路中的电容大小（部分用户也有不设电容的用法）
先说一下之前检查的情况吧，根据朋友们的提示，我也做了相应的检测：驱动电容、主回路滤波电容、各种调频方式、主板上的74HC365D、PIM模块等，这些都有更换过，可问题依旧存在，
今日重新研究该机子时，偶然发现变频器在运行过程中又一次报欠压，然后变频器也停止运行，
检查母线电压，正常；
怀疑电压检测部分有问题，寻找电压检测回路，发现该机型的电压检测信号是取自开关电源变压器的次级，
六、变频器电源电压过低
原因
1．电源电压偏低。因为变频器在额定频率下的最大输出电压总是等于电源电压的，所以，如果电源电压偏低，输出电压也必然偏低。
解决的方法是将变频器的自动电压调整( AVR)功能预置为“有效”。这样，在频率低于额定频率时，变频器具有自动稳压的功能。即，如果输出电压偏低的话，变频器将自动升高其输出电压。
2．转矩提升功能预置不当。U/f太大，会使电动机的磁路饱和，励磁电流的峰值过大而导致过载；反之，U/f太小，磁通过低，电流也会增大。
3．载波频率偏高。载波频率偏高时，逆变管交替导通时死区的总时间将增加，变频器的平均输出电压将降低。因此，在电动机的电磁噪声小于机械本身的噪声时，可尽量降低载波频率
七、变频器开关电源电压过低
出现响声的原因有以下几种:
1.
电源输入波不好 有可能是附近使用了变频器或者伺服驱动器等污染电源的电气元件。这种情况进线需要加滤波。
2.
输出电压调的不合适 有时会在变压器侧将电压调得高一些以避免因用电设备功率过高将电压拉得过低。
3.
变压器线圈问题 这种情况也是导致电压不稳定。
4.
开关变压器磁芯松动,定时元件参数变化引起振荡频率变低。