焦炉高度？

一、焦炉高度？

1.常规焦炉：《产业结构调整指导目录(2019年本)》发布前建设的顶装焦炉炭化室高度须≥4.3米，捣固焦炉炭化室高度须≥3.8米;发布后建设的顶装焦炉炭化室高度须≥6.0米，捣固焦炉炭化室高度须≥5.5米。

2.半焦炉：《产业结构调整指导目录(2019年本)》发布前建设的半焦炉单炉产能须≥7.5万吨/年，发布后建设的半焦炉单炉产能须≥10万吨/年。

3.热回收焦炉：热回收焦炉煤饼体积须≥35m³。

二、焦炉构造？

焦炉是一种用于生产焦炭的装置，通常用于冶金行业中的炼铁过程。焦炉的主要构造包括以下几个部分：1. 炉身：焦炉的炉身通常采用圆筒形状，由高强度高温材料（如耐火砖）构造而成。炉身内部通常还设有煤气帮浆和煤气喷嘴。2. 落料装置：焦炉的上部设有料斗和落料装置，用于将精选好的煤料均匀地投入炉内。3. 煤气收集系统：焦炉的底部设有一套煤气收集系统，用于收集焦炉内产生的煤气。煤气通过管道传输到后续的处理设备，如干熄煤气器和煤气净化系统。4. 炉底和渣口：焦炉的底部设有炉底和渣口，用于排出炉内产生的渣滓。炉底通常会经常打开进行焦炭的取出，而渣口则用于定期排渣。5. 炉顶和排气系统：焦炉的顶部设有炉顶和排气系统。炉顶通常由轻质耐火砖构造而成，并设有天车和防风罩。排气系统用于排出焦炉内冒烟的热气体和煤气。总之，焦炉的构造主要包括炉身、落料装置、煤气收集系统、炉底和渣口、炉顶和排气系统等部分，这些部分共同组成了焦炉的整体结构。

三、5.5米的焦炉是什么焦炉？

根据1，我的回答如下：1. 5.5米的焦炉是一种常见的高炉型号。2. 高炉是在冶金工业中用于冶炼铁的设备，焦炉是高炉中的一个重要组成部分。而5.5米则指的是焦炉的内径尺寸。3. 与其他尺寸的焦炉相比，5.5米的焦炉可能相对较小，但具体的性能和产能还需根据具体情况来进行评估。4. 在冶金行业中，有多种型号和规格的焦炉，每个型号都有其特定的设计和使用特点，以满足不同生产需求。总结：因此，5.5米的焦炉是一种高炉型号，其内径尺寸为5.5米，用于冶炼铁，具体性能和产能需根据实际情况而定。

四、焦炉烟气脱硫脱硝

焦炉烟气脱硫脱硝技术的发展与应用

在工业生产过程中，烟气的处理是一项重要的环保工作。焦炉烟气作为污染物排放的重要组成部分，其脱硫脱硝技术的研究与应用一直备受关注。脱硫脱硝技术旨在降低大气污染物的排放浓度，保护大气环境质量，改善人们的生活环境。

脱硫脱硝技术的发展离不开科技的进步和研究工作者的不懈努力。过去几十年，随着焦炉燃烧技术的进步和环保意识的增强，各类脱硫脱硝技术相继出现并得到广泛应用。脱硫脱硝技术的研究领域也在不断拓展，相关设备和工艺不断改进，为环境保护事业做出了重要贡献。

焦炉烟气脱硫技术

焦炉烟气中主要的污染物是二氧化硫（SO2），其排放对大气环境和人们的健康造成严重影响。焦炉烟气脱硫技术的目标是将SO2转化为不容易挥发的硫酸盐或直接捕集并贮存。通过脱硫工艺的处理，可以大大减少焦炉烟气中SO2排放浓度，降低对环境的污染。

常见的焦炉烟气脱硫技术包括湿法石灰石石膏法、海水脱硫法、氨法脱硫、吸收剂脱硫等。其中，湿法石灰石石膏法是一种成熟的脱硫技术，通过喷淋石灰水或石灰石石膏溶液到焦炉烟气中，与SO2发生化学反应，形成硫酸钙，达到脱硫的目的。此外，海水脱硫法和氨法脱硫技术也得到了广泛的推广和应用。

随着脱硫技术的不断发展和完善，越来越多的创新型脱硫技术被应用于焦炉烟气的处理。例如，电子束脱硫技术可以利用电子束改变烟气中SO2的物理性质，达到脱硫效果。此外，光催化氧化法、氧化脱硫法、生物脱硫法等也逐渐成为研究的热点。

焦炉烟气脱硝技术

焦炉烟气中的氮氧化物（NOx）是另一类重要的大气污染物。氮氧化物的排放与工业生产和能源利用密切相关，如何有效地降低焦炉烟气中NOx的排放浓度是当前研究的热点。

目前，常见的焦炉烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）技术和选择性非催化还原（SNCR）技术。SCR技术通过在催化剂的作用下，将焦炉烟气中的NOx还原为氮气和水，从而实现脱硝的目的。SNCR技术则是通过添加尿素、氨水等还原剂，直接在高温条件下与焦炉烟气中的NOx发生反应，将其还原为氮气和水。

除了常规的SCR和SNCR技术，一些新型的脱硝技术也开始受到关注。例如，非平衡等离子体技术可以通过产生高能等离子体来分解焦炉烟气中的NOx，实现脱硝。此外，氨浆喷雾技术、湿法除尘脱硝技术等也被广泛研究和应用。

脱硫脱硝技术的应用与前景

脱硫脱硝技术在焦炉烟气处理中发挥着重要的作用，对保护大气环境和改善生活质量具有重要意义。随着环保意识的提高和政策的支持，脱硫脱硝技术的应用前景广阔。

未来，随着科技的进步和研究的深入，脱硫脱硝技术将逐步向高效、低成本、低能耗的方向发展。此外，多种技术的综合应用也是未来的发展趋势，可以提高脱硫脱硝的效果和经济性。

总之，焦炉烟气脱硫脱硝技术是当前环保领域研究热点之一，其对减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。我们期待着脱硫脱硝技术在焦炉烟气处理中的更广泛应用，为人们创造更清洁、健康的生活环境。

五、焦炉脱硫脱硝

焦炉脱硫脱硝技术在环保领域的应用

近年来，随着人们对环境保护意识的提高和环境法规政策的不断完善，焦炉脱硫脱硝技术逐渐成为工业领域减少大气污染的重要手段。焦炉脱硫脱硝技术通过降低燃煤过程中氮氧化物和二氧化硫等有害气体的产生和排放，极大地改善了大气环境质量，保护了人们的健康和生活环境。

一、焦炉脱硫脱硝原理

焦炉脱硫脱硝是指通过特定的技术手段，将煤炭、焦炭等燃料中的硫、氮元素有机结合转化成无害物质，以减少大气污染物的排放。脱硫主要目的是降低燃烧过程中二氧化硫的生成和排放，而脱硝则是指减少燃烧过程中氮氧化物的生成和排放。

焦炉脱硫脱硝技术主要包括湿法脱硫脱硝和干法脱硫脱硝两种方式。湿法脱硫通常采用石灰石浆液或者碳酸氢铵溶液作为脱硫剂，通过将烟气与脱硫剂充分接触和反应，将排放气体中的二氧化硫和氮氧化物捕集并形成硫酸盐和铵盐等无害物质。干法脱硫主要利用石灰石和活性炭等固体吸附剂，通过吸附和催化氧化的方式将氮氧化物进行转化和去除。

二、焦炉脱硫脱硝的优势

环保效益显著：焦炉脱硫脱硝技术可以有效降低大气污染物的排放，尤其是二氧化硫和氮氧化物等有害气体，从根本上改善了大气环境质量，减少了空气污染对人体健康的损害。

资源利用高效：脱硫脱硝技术中使用的各种脱硫剂和吸附剂均可以进行循环利用，减少了资源的浪费和消耗，提高了资源的利用效率。

经济效益可观：虽然焦炉脱硫脱硝技术在投资和运营成本方面存在一定的压力，但通过减少环境污染所带来的环保税和罚款等成本，企业可以降低运营成本、提升市场竞争力。

技术进步可持续：随着焦炉脱硫脱硝技术的不断改进和完善，其脱硫脱硝效率和处理能力也在不断提高，有助于推动工业环保技术的发展和创新。

三、焦炉脱硫脱硝的应用案例

案例一：某钢铁企业焦化厂脱硫脱硝工程

该钢铁企业焦化厂采用干法脱硫脱硝技术，通过对烟气进行吸附和催化氧化处理，将大气污染物中的硫和氮转化为无害物质。该工程投资一亿元，每年可减少二氧化硫和氮氧化物排放量约1000吨，大大改善了周边地区的环境质量，得到了当地政府和居民的高度认可。

案例二：某电厂焦炉脱硫脱硝升级改造

该电厂原先采用传统的湿法脱硫脱硝技术，存在脱硫效率低和副产品处理困难等问题。为了实现环保要求，该电厂进行了脱硫脱硝升级改造，引进了国内领先的干法脱硫脱硝技术，投资数亿元。改造后，脱硫效率提高了50%，处理能力也大幅增加，使得排放达标率显著提升，获得了丰厚的经济和环保效益。

四、未来发展趋势展望

技术创新：焦炉脱硫脱硝技术在过去几十年中取得了显著的进展，但仍存在一些技术难题，如脱硫脱硝效率的提高和副产物的处理等。未来，随着科技的不断进步和创新，相信会有更加高效和环保的焦炉脱硫脱硝技术被开发出来。

政策支持：随着环境保护法规的不断加强和政府对大气污染治理的高度重视，焦炉脱硫脱硝技术将继续得到政府的支持和鼓励。政策的倾斜将为焦炉脱硫脱硝技术的推广和应用提供更加有利的条件。

行业合作：焦炉脱硫脱硝技术的发展需要产学研各方的合力推动。企业、科研机构和高等院校等各方应该加强合作，共同研究解决技术难题，推动焦炉脱硫脱硝技术的进一步应用和发展。

综上所述：焦炉脱硫脱硝技术在环保领域的应用前景广阔。无论是在提高大气环境质量、保护人类健康，还是在提高资源利用效率、降低环境污染成本等方面，焦炉脱硫脱硝技术都将发挥重要作用。相信随着技术的不断创新和政策的进一步完善，焦炉脱硫脱硝技术在我国环保事业中将迎来更广阔的发展空间。

六、焦炉加热原理？

第一阶段是从装煤后到结热时间进行到1/3时为强化供热阶段，每小时供热约为普通加热法的170%。强大热流不仅消除了装煤初期的温降现象(普通加热法温降130℃以上)，反而使燃烧室温度升高了40-50℃。此后，为避免烧坏炉墙，停止加热1小时。

第二阶段是恢复加热后。再以相当于普通加热法的110%的供热量加热约1/3结焦时间，使炭化室宽向的煤料温度为于均衡。此后再停止加热3-4小时，燃烧室温度虽下降很多，但由于炭化过程的放热反应，焦饼中心温度仍继续升高、焦饼进一步熟化。

第三阶段仍按普通加热法的110%的供热量恢复加热使焦炭最后成熟，直到推焦，并为下一周期储备热量。

七、焦炉高度规格？

现代焦炉炉体最上部是炉体，炉顶之下为相间配置的燃烧室和炭化室，下部有蓄热室与燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部的小烟道通过交换开闭器与烟道相连，烟道设在焦炉基础内或基础两侧，烟道末端通向烟囱。

炭化室是装煤和炼焦的地方，按照炭化室的高度进行划分，焦炉可分为

1，大型焦炉，其高度h≥5m；

2，中型焦炉，其高度5m>h≥3m；

3，小型焦炉，其高度h<3m。

八、焦炉烟道作用？

焦炉烟道是为了保证废气顺利导出，保证焦炉吸力的。

九、焦炉型号解释？

JN指的是鞍山焦耐院 焦耐的拼音首个字母就是JN，

JNX中的X指的是焦炉的蓄热室xun是分成一个一个的，而JN型是整个大的不分为小室的。

58型，60型 70型指的是焦炉的型号，是他们设计的主要流行的型号，焦炉基本都是鞍山焦耐院参与设计建造的

58 是指炭化室（就是装煤的那个空腔）高度是5米八

60 指高度为六米

70 指高度为7米

十、焦炉废气指标？

焦炉废气排放指标折算值:二氧化硫小于30、氮氧化物小于130、颗粒物小于10。