1. 钳流表用法
方法如下：
1、电流表要与被测用电器串联。
2、正负接线柱的接法要正确：使电流从正接线柱流入，从负接线柱流出，俗称正进负出。
3、被测电流不要超过电流表的量程（否则会烧坏电流表），可用试触的方法确定量程。
4、因为电流表内阻太小（相当于导线），所以绝对不允许不经过用电器而把电流表直接连到电源的两极上。
5、确认使用的电流表的量程。
6、确认每个大格和每个小格所代表的电流值，钳流表完成测电压了。
2. 钳流表使用方法
答，钳形电流表266使用方法:先将钳形电流表档位调至最大电流，（根据负荷电流大小更換档位。）然后将钳形表口张开钳入负荷导线逐个更換导线测量。
3. 钳流表的原理
优点是可以用钳头检测直流电流。
传统的钳形表，是利用互感原理检测电流，只能检测交流电流，不能检测直流电流。而采用霍尔方式的钳形表，利用电磁感应原理可以检测直流电流。
因地球与环境磁场的影响，霍尔式钳形表检测直流电流时显示有底数，可以按清零键归零。
4. 钳流表是利用什么原理造
普通钳流表，测量交流电流的原理，是和电流互感器原理一样。但是能测量直流电流的钳流表，却不是电流互感器的原理，它是利用霍尔元件测量导线周围的磁场，再换算成电流值进行显示，至于电流的方向不影响测量值的能力
5. 钳流表符号
单面焊，只需要在横线一侧画上焊缝的符号即可。双面焊一般是角焊缝，那么就在焊接符号横线的上下都画上三角符号，对称的即可。
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作，成果最后和角焊缝相同，所以其表示符号和角焊缝相同。
单面焊双面成型操作技术
1、引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。
另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
2、要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。
横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。
3、分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。
4、更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快。
回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。
5、准确地调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。
6. 钳流表量程
精度为1.5%左右。钳形万用表比普通万用表多一个表头，这个表头是根据电流互感器的原理制成的，专门用于测量交流电流。使用时，将量程开关转到合适的电流位置。
手持表体，用拇指按住开关，便可打开钳口，将被测导线引入铁芯中央。
然后，放松开关，铁芯就自动闭合，被测导线的电流就在铁芯中产生交变磁力线，表上反映出电流数值，可直接读数。