1. 电流测量表多长时间检测一次
将数字表/指针表，打到交流电压挡 （V~）500V 或 750V； 将红表笔插入VΩ孔，黑表笔插入COM孔； 先检查表笔绝缘性，防止表笔漏电； 检测完毕以后，一只手去握着两个表笔分别接触，手必须握着绝缘皮部分，不可以接触表笔金属，零线和火线两个插口来测量； 注意测量的时候，不允许转换万用表转换开关，转换开关必须脱离测量触点才可以转换。 不可以测量的时候转换量程开关，否则会引起电打火，烧坏刀盘的触点
2. 电流测量表计CDP
某HUB应用工程师不请自来。
这个实际上是HUB的下行口（Downstream port）支持了不同的充电协议所导致的。事实上，你接电脑的USB口也是接了一个HUB的，这个HUB是电脑主板上的root HUB，通过它连接到Host CPU的。
当你外面又接了一个HUB的时候，这个HUB可能会支持一种或者几种充电协议，比如说Apple Charging, Battery Charging（BC）, QC ，Type-C PD等等，如果你的手机同时也支持其中的充电协议的话，那么HUB和手机之间会进行通信（握手），通信成功后会按照协议规定的充电电流对手机进行充电。
比如Apple charging就可以支持1A/2.1A/2.4A的充电电流（会根据D+/D-上的电平握手决定）。
而BC v1.2 支持最大1.5A的充电电流，实际的充电电流以握手后HUB上的DS port工作模式决定。
一般的，HUB上的DS port可以分为这几类：
Standard downstream port (SDP)
，也就是我们常见的USB 端口的模式。连接到SDP的USB设备，在USB2.0的时可以最大拉取500 mA（2.5W,configured 状态下）, USB 3.0时最大900 mA的电流（4.5W，configured 状态下）。
Charging downstream port (CDP)
，充电端口，这种端口可以支持HUB所连接的USB设备在枚举时以较大电流充电，通过对D+/D-上的电平握手决定。最大1.5A，7.5W。
Dedicated Charging Port (DCP)
: 顾名思义是充电专用端口。这种端口的D+/D-是通过一个电阻连接在一起，USB设备并不在host端枚举。DCP可以给USB设备提供最大1.5A的电流。
如果你的手机是Type-C PD的话（不仅仅是你的手机接口是Type-C，你的手机里同时要有PD 的controller，市面上有很多手机都是假Type-C，里面是没有PD controller的，比如华为荣耀v8），HUB会和手机进行CC上的通信，沟通建立后会以双方协商的电压/电流进行充电的。
3. 电流测量表计CDP-SM20
一、变频器的简朴本地启动
1. 首先确定空开闭合，接触器得电；
2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式
3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式
用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入
99.04 电机传动模式 (DTC)
DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式)
SCALA 变频器的设定值为频率
选择好模式后按ENTER确认 （取消按ACT返回）
4. 按ACT回到当前状态
5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认
6. 按启动键，变频器启动
至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程
假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：
1. 按ACT进入实际信号显示模式；
2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；
3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；
常用的几个显示信号：
01.02 电机的实际转速 SPEED
01.03 传动输入频率的实际值 FREQ
03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）
4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； （取消直接按ACT）
二、上传和下载
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:
1. 激活可选设备的通讯
确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS
98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES
2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；
3. 按FUNC进入功能模式；
4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；
5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）
如何将数据从控制盘下载到传动单元：
1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；
2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；
3. 按FUNC 进入功能模式；
4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯
为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。
此时需要在本地模式下（按LOC/REM选择）设定和确认以下参数：（按FAR进入参数选择
模式，用单双箭头选择，ENTER键进入参数或参数组的设定）
1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值，表示RPBA-01通讯摸板被激活；98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES，作用是选择传动单元的通讯协议；
2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW 定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;
3、10.02 同10.01;
4、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向
FORWARD 正向
REVERSE 反向
REQUEST 答应用户定义转向（选定此项）；
5、16.01 Run Enable 运行使能设为 YES；
6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源选值为COMM.CW（现场总线控制）。如果10.01 和 10.01已经设定为COMM.CW则此参数动激活；
7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT选择控制字的控制源值为COMM.CW；
8、11.03 EXT REF1 SELECT 选择给定值源值为COMM.REF；
11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速值为0rpm;
11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的最大转速值为1400rpm；
9、22.01 ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间值为ACC/DEC 1；
10、22.02 ACCEL TIME1 定义加速时间值为1.50s；
11、22.03 STOP FUCTION 定义减速时间值为0.50s；
12、51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见的。
51.01 通讯协议 值为PROFIBUS-DP；
15、51.02 值为变频器地址；
16、51.03 通讯速率 值为1500（1.5mbpa）；
17、51.04 DP通讯协议 值为PPO4； 全国免费服务热线咨询:4008818160
18、51.05 (PZD3 OUT) 改为3 ；
19、51.06 (PZD3 IN) 改为6 ；
20、51.07 （PZD4 OUT） 改为7 ；
21、51.08 (PZD4 IN) 改为10 ；
22、51.09 (PZD5 OUT) 改为8 ；
23、51.10 (PZD5 IN) 改为11 ；
24、51.11 (PZD6 OUT) 改为9 ；
25、51.12 (PZD6 IN) 改为12 ；
26、92.01 302（固定）；
27、92.02 102 变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字（ACT1）发送
28、92.03 104 变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2）发送
29、92.04 110 IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3）发送
30、92.05 320 以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4）发送设定完毕后观察通讯模板状态灯状态，此时如果两个亮两个绿灯，说明通讯成功；有红灯亮，说明通讯失败。
四、变频器的一些参数设置
1、转速极限值和加速、减速工夫
20.01 最小转速
20.02 最大转速
22.02 加速时间
22.03 减速时间
22.04加速时间
22.05减速时间
2、堵转保护
30.10
30.11
30.12
3、欠载保护
30.13
30.15
4、电机缺项
30.16
5、通讯故障
30.18
30.19
30.20
30.21
6、参数锁
用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整
16.02
16.03
具体信息请参考《ACS800标准应用程序7.0X》
五、PROFIBUS-DP现场控制器（PLC）的设置
1．安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD；
2．在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module为4；
3．在2号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode改为Vendor Specific（即ABB传动协议）；
4．其它为默认配置；
5．将配置下载到主站中。
6．这样主站对从站2的输入区（OUTPUT）的数据构造为：
Output：
含义：
第一个字
用于ABB传动通信协议的控制字CW
第二个字
变频器的给定值REF1
第三个字
变频器的给定值REF2
第四个字
变频器的给定值REF3（由ACS800变频器参数90.01决定）
第五个字
变频器的给定值REF4（由ACS800变频器参数90.02决定）
第六个字
变频器的给定值REF5（由ACS800变频器参数90.03决定）
7．主站对从站2的输入区（INPUT）的数据构造为：
Input：
含义：
第一个字
用于ABB传动通信协议的状态字SW
第二个字
变频器的实际值ACT1（由ACS800变频器参数92.02决定）
第三个字
变频器的实际值ACT2（由ACS800变频器参数92.03决定）
第四个字
变频器的实际值ACT3（由ACS800变频器参数92.04决定）
第五个字
变频器的实际值ACT4（由ACS800变频器参数92.05决定）
第六个字
变频器的实际值ACT5（由ACS800变频器参数92.06决定）
PLC与变频器通讯-PLC侧应用
PPO4
ACS800-ABB Drives RPBA-01
控制字1未使用位按说明部分：常0或常1在db内已经写入无需更改
就绪可以合闸时控制字w#16#476
已合闸未运行时控制字w#16#477
运行时控制字w#16#47F
4. 电流测量表计参数
剩余电流探测器调参数方法是探测器的设置应以低压配电系统末端探测为基本原则，宜设置在配电柜进线或出线端。
在供电末端负载和漏电流很小，且其上一级的负载条件和正常泄漏电流仍符合设置剩余电流式电气火灾探测器时，可以在其上一级供电处设置。
5. 电流表测量范围
（1）明确电流表的量程即可以测量的电流范围；
（2）确定电流表的分度值即确定电流表每一小格代表多少，用0～0.6A挡量程时，每一大格是0.2A，每一小格是0.02A；用0～3A时，每一大格是1A，每一小格是0.1A； 故答案为：
（1）电流范围；
（2）分度值；0.02；1；0.1．1.38mm。2.5平方标准电线紫铜芯的直径为1.78mm。4平方标准电线紫铜芯的直径为2.25mm。国家强制性规定，家里严禁使用1.5平方的电线，因此不建议使用。除了注重规格，还要注意品牌
6. 电流测量表计
电压表，只能测量电压而不能测量电流，测电流就要用电流表测量，万能表就可以。
一、电流的大小用电流表测量，测量流程如下：
1、电流表要与被测用电器串联。
2、正负接线柱的接法要正确：使电流从正接线柱流入，从负接线柱流出，俗称正进负出。
3、被测电流不要超过电流表的量程（否则会烧坏电流表），可用试触的方法确定量程。
4、因为电流表内阻太小（相当于导线），所以绝对不允许不经过用电器而把电流表直接连到电源的两极上。
5、确认使用的电流表的量程。
6、确认每个大格和每个小格所代表的电流值。
二、电压的大小用电压表测量，测量流程如下：
1、测量时，应将电流表串接于被测电路的低电位一侧。
2、测量直流时，需要注意电流表端钮的符号，对单量限电流表，被测量电流应从标有 “+”的端钮流人电流表，从标有“—”的端钮流出电流表;对多量限电流表，标有“*”的是公共端钮；
如果其他端钮标有“+”符号.则应使被测电流从“+”端钮流入，从“*”端钮流出;如果其他端钮标有“—”符号，则连接正好与上述情况相反。
7. 电流测量表怎么用
用钳形表测量电流，虽然具有在不切断电路的情况下进行测量的优点，但由于其准确度不高，测量时误差较大。尤其是在测量小于5安的电流时，其误差会远远超过允许范围。
为弥补钳形表的这一缺陷，实际测量小电流时，可采用下述方法：即将被测导线先缠绕几圈后，再放进钳形表的钳口内进行测量。
但此时钳形表所指示的电流值并不是所测的实际值，实际电流值应为钳形表的读数除以导线缠绕圈数。