1. 仪表专业的回路测试是什么
三相电力参数测试仪是电力系统电能计量和继电保护专业，进行二次回路现场检测的新一代仪表。也广泛适用于电气设备制造、石油化工、钢铁冶金、铁路电气化、科研教学等部门，具有以下用途：
1、检测继电保护各组CT之间相位关系；
2、检查电度表接线正确与否；
3、判断电度表运行快慢，合理收缴电费；
2. 什么是仪表回路试验
主回路就是期望要实现调节参数目标的外层调节回路，副回路就是处于串级控制内层的辅助调节回路。副回路的输出去控制阀门，主回路的输出是去改变副控制器的设定值
3. 仪表回路测试方法及信号发生器的使用
一、双通道信号发生器的优势：
信号发生器的双通道可以相互独立输出，但往往在有些信号产生时我们需要两路具有延迟的信号。当信号发生器有两路输出时，可以内部直接设置两路的时延，而不用外接 10MHz 同步（使用同一时钟），一方面简化连接方式，另一方面能够提供精准的相位差关系。
另外当需要仿真差分信号时，双通道的函数信号发生器通过“通道设置复制”-“反相”，即可实现。
二、带示波功能的函数信号发生器
以前的信号发生器都不带输出波形显示功能的，一方面数码管屏幕也做不到；另一方面相关的回测技术相对空白。
老型号 DG1022U 数码管显示屏
仅显示界面好看得多，更是有了能回读输出波形的显示功能，这样就省了一台外部示波器。比如泰克的 AFG 上显示的波形会对 DUT 上的频率、幅度、波形形状和阻抗变化瞬时做出反应，能够实时观测输出回路上阻抗不匹配导致的问题，再也不用担心不清楚阻抗的情况下用示波器测量测不出真实的回路信号情况了。
三、自定义波形（Arb Waveform）
除了标准的通讯信号调制外，大多数的工程应用实际上都是各种形态各异的自定义信号。函数信号发生器支持这种自定义，但要注意自定义波形的点数决定了输出波形仿真的质量。一些 16kpts 点数的做简单的函数混合波形还行，真正的复杂波形或是高度还原的仿真信号就显得力有不足了。
你对函数信号发生器了解多少呢？如果大家在选择和使用函数信号发生器过程中有什么问题，欢迎咨询安泰测试网。
4. 仪表回路是什么意思
仪表接地规范
1．0．1本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、plc、dcs、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、dcs机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2保护接地
2．0．1用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、plc及dcs机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．224V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3工作接地
3．0．1仪表、plc、dcs、计算机系统等，应作工作接地。工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2当仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3当plc、dcs、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一
起。
4仪表系统防雷接地
4．0．1位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内plc、dcs、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4．0．2在强雷击区室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。
5接地连接方式和接地电阻要求
5．0。1仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。
5．0．2仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，可按以下两种方式进行：
5．0．2．1当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网；
5．0．2．2当厂区电气系统接地网接地电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
5．0．3一般情况下，仪表回路和系统，应只有一个信号回路接地点。当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，在隔离器两侧也可分别设置信号回路接地点。
5．0．4传送信号用导线的屏蔽层，应在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不应浮空或重复接地。
5．0．5本质安全仪表系统的齐纳型安全栅接地系统，宜独立设置，接地电阻应小于1Ω。本质安全仪表系统的接地极宜保持独立，且与厂区电气系统接地网或其他仪表系统接地网之间的距离，不宜小于5．0m。
5．0．6控制室侧的仪表系统防雷(电涌保护器)接地，如现有仪表系统的接地电阻值不大于1Ω时，可与仪表的保护接地、工作接地共用接地极；否则应独立设置接地系统，使仪表系统防雷(电涌保护器)接地的接地电阻值不大于1Ω。
5．0．7现场变送器的防雷(电涌保护器)接地，可采用将仪表本体连接到已接地的金属电缆穿线管等方法实现。
6接地体的设置
6．0．1当电气系统接地网符合本规范的要求时，仪表系统不应单独设置接地体。
6．0．2下列情况，应单独设置仪表系统接地体：
6．0．2．1需要单独设置的本质安全仪表系统；
6．0．2．2需要单独设置的dcs或计算机系统；
6．0．2．3电气系统接地网接地电阻不能满足仪表系统接地要求时；
6．0．2．4仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时；
6．0．2．5单独设置接地体较为经济、合理时。
7接地连线及连接要求
7．0．1仪表系统的接地连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
7．0．2仪表系统的接地连接，应根据不同要求分别接至下列设施：
7．0．2．1单独设置的仪表系统接地体；
7．0．2．2厂区电气系统接地网；
7．0．2．3电气系统在不同装置或不同界区分设的接地分配器。
7．0．3个别现场仪表、电缆接线盒等的保护接地连接，可就近接至已接地的金属构件或金属管道，但不得接至输送可燃性物质的金属管道。利用以上设施作接地连接时，应保证其接地的连续性可靠性，且应满足仪表系统接地电阻的要求。
7．0．4接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按表7．0．4选用。
7．0．5仪表盘、仪表柜、控制柜上需要接地的仪表，应连接到接地端子或接地汇流排。接地汇流排可采用25mm×6mm铜条制作，应设置绝缘支架支撑。
7．0．6仪表盘、仪表柜、控制柜内的接地端子或接地汇流排，经各自的接地分干线连接至接地连接板，再由接地总干线与接地体连接。各汇流排、分干线应彼此绝缘。
7．0．7接地连接板应采用铜板制作，且应采用绝缘支架固定。
7．0．8接地支线的连接、接地分干线的连接、接地总干线与接地连接板之间的连接，应设置铜制接线片，并采用铜制紧固件固定。
7．0．9各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。
7．0．10仪表系统接地点的位置，应有明显的标志，接地连线应为绿色。
附录a用词说明
本规范条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待：
a，0．1表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”
反面词采用“严禁”。
a．0．2表示严格，在正常情况下应这样做的用词：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
a．0．3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”或“可”
反面词采用“不宜”
5. 常见的检测仪表有哪些
常用仪表符号如下：
YAL:Y指事故状态 A指报警 L低位即事故低位报警
FIQR：F指流量 I是指示 Q是累积 R是记录即流量指示、累积、记录
FT： F指流量 T指变送器即流量变送器
FE： F指流量 E指检测元件即流量检测元件
PI：压力指示
LCV：液位控制阀
LS：液位开关
FIQ：流量指示、累积
LA；液位报警
RSV：R指核辐射 S指开关 V指阀门我想你这个抄错了（指R）
仪表的字母符号 第一位第二位
6. 仪表与检测
检测仪表是用来检测生产过程中各个有关参数的技术工具，也称测量仪表。其作用是正确感受和反映被测量大小，确定被测变量的量值变化或量值特性、状态、成份等。比如一个简单的液位控制系统，首先需要有仪表测量了当前实际液位，作为初始量，然后与控制系统的目标量进行对比，根据结果进行正负增益输出到执行结束后，在根据仪表测量，看是否达到目标量。就这样一个小的闭环控制系统。可以看出，仪表在控制系统中首先提供的的是控制参数的初始量，反馈量以及控制过程中的其他一些参数，比如，上例中的是否执行了输出的增益，也可以由仪表来测量，这个叫反馈。如果狭义理解一下，仪表的功能就是检测，但是检测并不全是依靠仪表。如，一个控制信号的发出与到达，都可以用指示灯来代替。这样一个简单的状态，不需要定量。所以不需要仪表。检测是指利用各种物理和化学效应。将物质世界的有关信息通过测量的方法赋予定性或定量结果的过程。在生产过程中，完成工艺参数检测处理的仪表称为过程检测仪表。检测是生产过程自动化的一个重要组成部分。科学技术的不断进步推动了自动化技术的发展。检测控制技术、计算机技术、通讯技术、图形显示技术是反应信息社会的四项要素，由检测控制技术构成的自动化系统是现代化的重要标志之一。自动化是用各种技术工具与方法完成检测、分析、判断和控制工作的。在工业生产方面，当前生产设备不断向大型化、高效化方向发展，大规模综合型自动化系统不断建立，工业生产过程和企业管理调度一体化的要求，更促进了自动化技术不断发展。在自动化系统中，所用的检测仪表是自动控制系统的“感觉器官”，只有感知生产过程的状态和工艺参数，才能由控制仪表进行自动控制。从上可见，过程检测仪表是自动化系统中不可缺少的组成部分;生产过程变毋和自动检测是实现自动控制的前提条件;自动控制系统的控制精度在很大程度上取决于检测系统的梢度，通过检测获取生产过程中的各种信息.方可控制和研究生产过程