1. aoi检测精度
1、提高AOI扫描精度以及输入资料的正确性；
2、建立完善的员工责任机制，进行画点归责。
3、AOI设备的定期维护和保养。
2. aoi检测参数设定
楼上说的自动分离技术每种AOI都有这功能，只是你没了解到。
IC本体部分必做的有1.位移（可以选择对比本体与PCB板和引脚的亮暗差/颜色差的方法）2.记性可测文字面、也可测极性标记点3.缺件（必做的，不多说。引脚：AOI都可以先画一个脚，然后在软体里面输入IC脚数这样所有脚都有框，然后做少锡框、空焊框、翘脚框如果需要在做一些不良框，最后选中做好的这个脚将参数和添加的不良框COPY到所有脚。一个ic1分钟就做好啦，如果只能复制粘贴那要做多久，不可能嘛。我在AOI行业做5年啦还没听说过有哪家厂用星河的，富士康用7500AOI大2000多台，一家新加坡厂一次买SAKI大30多台，难道说人家的AOI不好用，不懂别瞎说
3. AOI精度
aol检测指自动光学检查（Automated Optical Inspection，简称AOI），为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。
以SMT检测为例，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
4. AOI检测是什么
AOI光学检测原理
AOI，即自动光学检查。它是自动检查经过波峰焊以及回流焊后的印刷电路板的焊锡焊接状况和实装情况的装置。首先，机器通过内部的照明单元，将焊锡及元器件分解成不同的颜色。在制作检查程序时，首先取一块标准板，对上面的各个元器件的不同部分分别设定合适的颜色参数。在进行检查时，机器将拍摄到的标准板的图像作为标准影像，以设定好的颜色参数作为标准。将被检查的基板的图像与标准影像进行对比，以设定好的色参数为基准进行判别。
5. aoi光学检测
AOI(简单线路采目视) →电测→(修补)→确认 内层板线路成完后,必须保证通路及绝缘的完整性(integrity),即如同单面板一样先要仔细检查。
因一旦完成压合后,不幸仍有缺陷时,则已为时太晚,对于高层次板子而言更是必须先逐一保证其各层质量之良好,始能进行压合, 由于高层板渐多,内层板的负担加重,且线路愈来愈细,万一有漏失将会造成压合后的昂贵损失.传统目视外,自动光学检查(AOI)之使用在大厂中已非常普遍, 利用计算机将原图案牢记,再配合特殊波长光线的扫瞄,而快速完美对各层板详作检查。
但AOI有其极限,例如细断路及漏电(Leakage)很难找出,故各厂渐增加短、断路电性测试