1. 直线电机行程最小能做多少
80度。直线轴承中装配有树脂保持器，超过80度以上的高温环境中不能使用。
直线轴承具有摩擦小、稳定性高等优点，几乎所有的机械上都会使用到，是一款被普遍应用的零部件。直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程，与圆柱轴配合使用。
由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小、比较稳定、不随轴承速度而变化的特点，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
直线轴承也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。
直线轴承的应用很广泛，普遍应用于拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，在多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械上也有广泛的应用。
2. 电动执行器直行程
1、与阀门进行机械连接的时候，如果出现阀门开启或者关闭角度有误差的时候，需要校准电动执行器和阀门的机械行程角度，确保机械位置对应正确。
2、为已经在管线上的阀门更换电动执行器的时候，同样需要校准和调试机械限位。
3、有特殊角度需要的时候，如：0-70°，0-180°等等特殊工况，不在0-90°标准行程内的工况也需要调试。使电气限位和机械限位对应起来。确保角度准确无误。
电动执行器在正常使用中，开关到位都有电气限位，确保在阀门开关的两个极限位置切断电源，保证与执行器连接的阀门行程位置。
正常情况下是不会触发机械限位的。只有当电气限位开关发生故障，或者断电手动运转模式的时候，需要限制电动执行器超出额定的0-90°行程范围。
因为超出0-90°的机械限位行程，会发生阀门超出行程关不死（管道泄漏），或者超出全开位置，不能全开（达不到全开位置，无法保证大流通能力）。
同时超出行程位置后，电动执行器的电气限位无法复位。
电动执行器调整的准则：
关于直通阀，首要依据“关断力/行程”设置关的方位，然后依据阀门的额定行程设置开的方位。
关于三通阀，依据“关断力/行程”设置二个终端方位，然后依据“关断力/行程”决议执行器限位开关。
电动执行器手轮操作，使阀芯接触阀座，当阀杆开始轴向动作时，阀杆受力为蝶形绷簧的反效果力。
持续手操同方向使阀杆向下位移，蝶形绷簧被压缩到对应执行机构的数值时，确保所需的关断力，避免走漏。
执行机构与调理阀门装置衔接组合后的产品调试有必要作到三位同步：调理阀方位、行程开关方位、对应信号方位
3. 直线电机行程怎么算
直线电机的定位精度是指全行程精度,而重复性只是在几个点进行测量。定位精度是指当你的设备停止运行时,实际到达的位置与期望到达的位置之间的误差。例如:如果要求一个轴移动100毫米,它实际上移动100.01毫米,额外的0.01毫米就是定位精度。重复定位是指同一位置的两次定位造成的误差
4. 直线电机速度可以达到
直线电机在真空环境下能正常的，电场、磁场不受真空环境影响，是能够正常工作的。由于真空环境没有空气助力，所以能够运行的更好。
5. 长距离直线电机
直线电机的优点
1、结构简单，直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化2、高加速度，这是直线电机驱动，相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势
3、适合高速直线运动，因为不存在离心力的约束，普通材料亦可以达到较高的速度
4、初级绕组利用率高，在管型直线感应电机中，初级绕组是饼式的，没有端部绕组，因而绕组利用率高
5、无横向边缘效应
6、容易克服单边磁拉力问题，基本不存在单边磁拉力的问题
7、易于调节和控制，通过调节电压或频率，或更换次级材料，可以得到不同的速度、电磁推力，适用于低速往复运行场合
8、适应性强，直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具有较好的防腐、防潮性能，便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用；而且可以设计成多种结构形式，满足不同场所的需要
直线电机的缺点
1、效率和功率因数较低
2、起动推力易受到电压波动的影响
3、运行速度范围受到电机极距的限制
4、馈电比较复杂
5、散热较困难
6. 电机行程是什么
一、电机电流计算：
对于交流电三相四线供电而言，线电压是380，相电压是220，线电压是根号3相电压
对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相 B相 C相之间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流
当电机星接时：线电流＝相电流；线电压＝根号3相电压。三个绕组的尾线相连接，电势为零，所以绕组的电压是220伏
当电机角接时：线电流＝根号3相电流；线电压＝相电压。绕组是直接接380的，导线的电流是两个绕组电流的矢量之和
功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数 是对的
用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流
二、极对数与扭矩的关系
n=60f/p
n: 电机转速
60：60秒
f: 我国电流采用50Hz
p: 电机极对数
1对极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速：60×50/2=1500转/分
在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。
异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s)，主要与频率和极数有关。
直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。
扭矩公式
T=9550*P输出功率/N转速
导线电阻计算公式：
铜线的电阻率ρ＝0.0172，
R＝ρ×L/S
(L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：m㎡)
磁通量的计算公式：
B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为：Φ=BS
磁场强度的计算公式：H = N × I / Le
式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。
磁感应强度计算公式：B = Φ / (N × Ae) B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R
式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。
感应电动势
1)E＝nΔΦ/Δt（普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率｝
磁通量变化率=磁通量变化量/时间 磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量
2)E＝BLV垂(切割磁感线运动)｛L:有效长度(m)｝
3)Em＝nBSω（交流发电机最大的感应电动势）｛Em:感应电动势峰值｝
4)E＝BL2ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）｛ω:角速度(rad/s)，V:速度(m/s)｝
一、电机电流计算：
对于交流电三相四线供电而言，线电压是380，相电压是220，线电压是根号3相电压
对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相 B相 C相之间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流
当电机星接时：线电流＝相电流；线电压＝根号3相电压。三个绕组的尾线相连接，电势为零，所以绕组的电压是220伏
当电机角接时：线电流＝根号3相电流；线电压＝相电压。绕组是直接接380的，导线的电流是两个绕组电流的矢量之和
功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数 是对的
用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流
二、极对数与扭矩的关系
n=60f/p n: 电机转速 60：60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速：60×50/2=1500转/分
在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。
异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s)，主要与频率和极数有关。
直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。
三、扭矩公式
T=9550*P输出功率/N转速
四、导线电阻计算公式：
铜线的电阻率ρ＝0.0172，
R＝ρ×L/S
(L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：m㎡)
五、磁通量的计算公式：
B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为：Φ=BS
六、磁场强度的计算公式：H = N × I / Le
式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。
七、磁感应强度计算公式：B = Φ / (N × Ae) B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R
式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。
八、感应电动势
1)E＝nΔΦ/Δt（普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率｝
磁通量变化率=磁通量变化量/时间 磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量
2)E＝BLV垂(切割磁感线运动)｛L:有效长度(m)｝
3)Em＝nBSω（交流发电机最大的感应电动势）｛Em:感应电动势峰值｝
4)E＝BL2ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）｛ω:角速度(rad/s)，V:速度(m/s)｝
7. 直流电机行程控制
二极管就是双向可控硅。直流电机转速取决于电机输入电压。通过调节双向可控硅的导通角，从而该改变输出电压的导通相位，改变施加在直流电机电枢上的电压，继而达到改变(控制)电机转速的快慢。
还可以利用二极管和继电器的巧妙配合作为控制电路的核心部件,再加上一些辅助的电子电路就可以实现对直流电机转向的自动切换、行程限位以及制动的控制。
8. 电机的行程怎么控制
(1)按住“增加键”不放，“运行灯”闪烁，同时门体向开门方向运行(此时，门体必须向开门方向运行，如果向关门方向运行，请调换电机线)，达到上限位以后松开“增加键”(此时可通过“增加键”和“减小键”进行微调)，按住“设置键”不放，确认当前的位置为上限位，“运行灯”闪烁后熄灭，“状态灯”直亮，松开“设置键”，进入下限位学习状态；
(2)按住“减小键”不放，“状态灯”闪烁，同时门体向关门方向运行，到达下限位后松开“减小键”(此时可通过“增加键”和“减小键”进行微调)，按“设置键”不放，确认当前位置为下限位，“状态灯”闪烁后熄灭，松开“设置键”，下限位学习结束。
西塞德车库翻板门电机上下运行
控制盒那里有个设置按钮按住带红色指示灯亮起，松开，开始设置上，设置好了安一下设置按钮带红灯亮起现在设置下，好了之后按下设置按钮待红灯灭掉设置完成
FORESEE霍斯F350电机面板上四个键分别为SP+-
开门上限：按住P键不放，直到显示1，点按P键1闪动，按+或者-键，门体上升或者下降，到达合理位置后点按P键保存。
关门下限：点按-键显示2，点按P键2闪动，按+或者-键，门体上升或者下降，关闭至合理位置后，按P键保存。
9. 直线电机最高速度
首先，结构简单，因为直线电动机不需要将旋转运动转换为附加的直线运动装置，所以系统本身的结构大大简化，重量和体积大大减少，并且优化了这种结构也使直线电机成为直线运动行业的领导者；
其次，准确性更高。在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因此可以消除中间连杆带来的各种定位误差。因此，定位精度高。如果采用微机控制，则可以大大提高整个系统的定位精度。
第三，反应速度快，灵敏度高，跟随性好。因为直线电动机是最先用于磁悬浮列车（速度高达500 km / h）的，所以在将直线电动机用于磁悬浮列车中时，满足超高速切割的最大速度（要求高达60-100m / min或更高）没有问题。机床进给驱动器。由于“零驱动”的高速响应，大大缩短了加速和减速过程。为了在启动时实现瞬时高速，在高速运行时实现瞬时准停止。滚珠丝杠驱动的最大加速度仅为0.1-0.5g。
第四，工作安全可靠，使用寿命长。直线电机无需接触即可传递力，机械摩擦损耗几乎为零，故故障少，免维护，工作安全可靠，使用寿命长。
五，安静的运行，低噪音：由于消除了传动丝杠等部件的机械摩擦，并且采用滚动导轨或磁性垫悬架导轨（无机械接触），直线电机的噪音会很大与旋转电机相比减少了。