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掁动辊或小功率掁动电动机(辊道电机功率计算

来源:www.xrdq.ne   时间:2022-12-31 19:09   点击:132  编辑:admin   手机版

1. 辊道电机功率计算

1.辊道变频器:进入STEP 菜单RESET(改为YES)P100(设为0)P304(额定电压400V)P305(额定电流,根据实 际电机电流)P307(额定功率 KW)P311(额定转速) P15(设为 7)P1120(斜坡上升时间设为 10)P1121 (斜坡下降时间设为10)FINISH(改为YES)BUSY 完成 后,按ESC 退出到最初界面。按一下HANDAUTO 手自动切 换键,屏幕出现小手。按一下 绿色 变频启动键。变频器发出声音,进行静态识别。声音消失后故障警告指示小圆 插插就自动消失。再按一下HANDAUTO 手自动切换键,让小 手消失,完成调试。

2.台车变频器:进入STEP 菜单RESET(改为YES)P100(设为0)P304(额定电压400V)P305(额定电流75A) P307(37KW)P311(额定转速)

2. 辊道电机功率计算方法

一、故障名称:电机转停转。是指电机运行在矢量控制模式下,变频器检测出电机失步的时间长于 p2178 设定的值。

二、常见报警原因

1.参数设置问题

?通过 r1408.12 (p1745)激活了检测电机失步功能。

?参见: p2178 ( 电机失步延时 )

?励磁时间 (p0346) 太短。

?检查电流限值 (p0640, r0067, r0289)。如果电流极限太低,则驱动不能充分激磁。

2.硬件问题

?检查电机电缆是否断开

?电机编码器故障

?功率器件故障

?功率单元 PM230、PM250、PM260 中是否存在主电源断相。

3.负载或工艺引起

?负载重

?抱闸逻辑

三、常见处理办法

1.参数设置问题

?执行电机数据检测和旋转检测 。

?检查转速设定值仍为零时,驱动是否会由于负载而堵转。如果是,通过 p1610 升高电流设定值。

2.硬件问题

?检查电机电缆是否断开。

?检查编码器是否正常。

?检查功率器件故障。

?检查功率单元 PM230、PM250、PM260 中是否存在主电源断相。

3.负载或工艺引起

?负载是否过重。

?机械抱闸是否 存在问题。

3. 传动辊道辊子扭矩计算

YSG系列辊道用变频调速三相异步电动机按其机械特性可以分为YSGa型和YSGb型两种。

YSGa型电动机的机械特性较软,具有堵转转矩大、堵转电流小、动态常数高的特点,可以在满电压下直接起动,并实现频繁起动、制动及反转运行;采用变频控制时,可以在30~80Hz的范围内调速运行。主要用于驱动以S5工作制运行的工作辊道辊子。YSGb型电动机具有较硬的机械特性,变频调速性能好,可以实现5~50Hz恒转矩、50~80Hz恒功率这样一个宽广的调速范围。主要用于以S1工作制运行的输送辊道辊子,当采用变频控制时,利用变频器的低频起动功能和制动功能,还可以实现频繁起、制动和正、反转,用于以S5工作制运行的工作辊道辊子

4. 辊子输送机电机功率计算

锥形滚筒不论在什么场合,不论货物的样式还是所输送物料的轻重以及大小,都能最大程度地满足食品企业生产作业对输送滚筒的需求。锥形滚筒包括底座、电机减速机,底座上有罩体,罩体内有筛筒,筛筒入口端处有进料筒,进料筒固定在罩体上,底座上有粗、细料出口,筛筒上有大、小滚圈,底座上有托轮座,托轮座上有托轮轴,槽形托轮通过轴承装在托轮轴上,大、小滚圈置于槽形托轮的槽内,筛筒上的大链轮通过链条与减速机上的小链轮连接;罩体上有外弹性刷。槽形托轮上设轴承压盖,迷宫盖固定在托轮座上与轴承压盖相配合,轴承压盖上装有密封圈,密封圈分为多种,金属密封圈、橡胶密封圈等差别,每种适合的物品不同,要看是否适合。托轮轴上有进油通道与托轮轴承连通,加脂器的油管与进油通道相连。筛筒内的支撑板上有内弹性刷。 锥形滚筒的辊子可制成单链辊,链轮在锥辊的小端,具体尺寸按照食品生产企业的需求来进行设计制作简体材质及处理同双链动力锥辊。锥形滚筒多用于滚筒输送机弧段,可保证物体在圆弧段上的平稳输送。 锥形滚筒的优点是在生产作业进行物料输送时,托轮不易损坏,而且物料不容易抖出,同时锥形滚筒的性能安全、稳定可靠。 锥形滚筒更适用于收割水稻、小麦等的联合收割机上使用。它由锥形脱粒滚筒、凹板筛、顶盖和导向板组成。锥形滚筒排出口端大,喂入口端小,与凹板筛形成的脱粒间隙亦是喂入口端大排出口端小,更适应作物脱粒过程的特性。因而具有脱粒更柔和、功耗小、破碎率低、损失少等优点。

5. 辊压机电机功率

低速适用于直径大或切深较大的粗加工。

因为直径大的工件旋转起来需要主轴输出较大的功率,并且由于动平衡的原因,直径大的工件也不适合高速旋转,当主轴转速较慢时,主轴就可以输出较大的扭矩力来抵消大吃深时产生的切削力,避免了闷车的现象。

而高速就适合小直径,小切深的精加工了。

由于进给小,切深小,产生的切削力也大大的减小,为了提高效率就可以将机床的转速提高,同时也减少了机床的折旧率,提高了机床的利用率。

由于现在新型刀具材料的不断研发,高硬度的材料也可以使用车床进行高速或者超高速的加工,以达到以车代磨的工艺。比如切削硬度很高的硬质合金铸铁(柴油发动机缸套等配件),就可以达到500m\min的切削速度。

6. 辊道电机功率计算方式

1.有一体的,在小型、功率不大的情况下可以,如辊道减速电机等,有标准和系列产品。

2.大部分情况下是两个设备,电机是动力设备,将电能转换为机械能;但常常需要低速、大扭矩传递,这时,要通过减速机达到降速、增力的作用。两着之间用联轴器相连。减速机输出和主机也用联轴器相连。

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