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小功率电动机缺点分析图(电机功率小怎么办)

来源:www.xrdq.ne   时间:2022-12-31 09:08   点击:96  编辑:admin   手机版

1. 电机功率小怎么办

答可能是电压低或导线过长因为公率等于电压乘以电流电压低就达到电机转速所以功率不足。如果变压器距离电机距离过运其电流就越小所以电压乘以电流就越小这样电机功率就不足了。

还有可能是电机绕组损坏,能转但是功率达不到。

2. 电机功率因数低怎么办

你这个不好办,这个是有两种办法解决;

一是增加负荷.二是增加一台小容量变压器.500KVA左右,就可以供你现在用的负荷了.增加负荷到7000-8000KW左右,功率因数可以达到0.9以上."不够就补偿 "不懂就不要猪鼻子插在葱了.

3. 减小电机功率

当电压低时,电机的输出功率减少,即输出的力矩减少,如果负载比较重,会导致电机堵转,如果电机堵转,就没有反电动势,电机会出现过流,导致电机烧坏。 工作状态下,电压低水泵的电流是高,因为功率 P=1.732UIcosΦ,电压降低后,扭力不够,电动机会拼命增大电流,尽量维持额定转速拖动负载。 对于三相电机,有:P=(√3)×I×U×cosμ P是耗电功率;I是电流;U是电压;cosμ是功率因数; 当电压在10%浮动范围内升高时,电流会下降的,维持额定功率。同理,电压在10%浮动范围内下降时,电流会升高,维持额定功率。

4. 电机功率不够怎么办

  电机过载产生的原因:  当电动机所驱动的机械设备的实际所需功率大于电动机铭牌所规定的额定功率运行时,称为电动机过载运行,也叫过负荷运行。  这是因为负载转矩大于电动机的额定转矩,电动机以增大转子电流来提高电磁转矩。  解决办法:  使新增转矩与负载转矩达到新的平衡继续运行。  由于转子电流增加,引起定子电流增加,造成电动机铜耗增加,电动机困损耗增加而发热,时间一长,使绝缘老化,甚至烧毁电动机。  但过载时间很短,发热量不大,且很快散发,电动机可以暂时承受过载运行。

5. 如何降低电机功率

一、变极对数调速方法

这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式,来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

特点如下:1、具有较硬的机械特性,稳定性良好;2、无转差损耗,效率高;3、接线简单、控制方便、价格低;4、有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。

二、 变频调速方法

变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

其特点:1、效率高,调速过程中没有附加损耗;2、应用范围广,可用于笼型异步电动机;3、 调速范围大,特性硬,精度高;4、 技术复杂,造价高,维护检修困难。

三、串级调速方法

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

其特点为:1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;2、装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;3、调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;4、晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。

四、绕线式电动机转子串电阻调速方法

绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。

五、定子调压调速方法

改变电动机的定子电压时,可以得到一组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使一般笼型电动机难以应用。

为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围,当调速在2:1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。

调压调速的特点:1、调压调速线路简单,易实现自动控制;2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。

六、电磁调速电动机调速方法

电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系,都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动;磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。

当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。本方法适用于中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。

电磁调速电动机的调速特点:1、装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便;2、调速平滑、无级调速;3、对电网无谐影响;4、速度失大、效率低。

七、液力耦合器调速方法

液力耦合器是一种液力传动装置,一般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速。本方法适用于风机、水泵的调速。

其特点为:1、功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;2、结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;3、尺寸小,能容大;4、控制调节方便,容易实现自动控制。

6. 怎样降低电机的功率

1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。  2)降速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

减速箱用途

1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱.  2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴.  3.改变转动力矩.同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大.  4.离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的.比如刹车离合器等.  5.分配动力.例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能.齿轮箱的工作原理:  齿轮箱是用来变速的,减速箱或者减速电机多是通过齿轮变速,原理一说白了就是一个大齿轮带小齿轮或小齿轮带大齿轮  从上面介绍可以看出:减速电机变比一旦选好速比,就不能改变,减速箱可以变速和改变传动方向.

7. 电机功率小怎么办啊

可能是电机功率小,无刷直流电机选型时,需参考的主要参数有以下几点:

最大扭矩:可以通过将负载扭矩、转动惯量和摩擦力相加得到,另外,还有一些额外的因素影响最大扭矩如气隙空气的阻力等。

直流无刷电机的能力因素,其中影响较大的是磁路设定修正,一旦磁导率材料的尺寸设定修正完成,无刷电机的大输出能力已经确定,即使强化磁铁和电能,也无法有效地获得输出能力

8. 电机功率怎么加大

电动车电机的扭矩是一个定制,车调节扭矩的方法主要是用换挡来决绝;电机扭矩即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。常用单位为N*m(牛*米)。

电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。

W=A*M(功率=转速*力矩)

T=9550P/n 此公式为工程上常用的:扭矩;功率;转速三者关系的计算公式。

式中:T--扭矩(单位:N.M) 9550-把它当作一常数吧(不必追究其来源) P--电机的功率(单位:KW)

n--输出的转速(单位:转/分)

常数9550的来历:T完成的功也就是电动机输出的功。

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