1. 电动机的转速计算
泵也是由电动机来进行驱动的，所以泵的转速与电动机的转速有直接的关系，电机转速的计算公式为：n=60f/p其中，n为电机同步转速，f为供电频率，p为电机极对数泵与电动机之间的连接形式及其转速关系：
1、泵的轴与电机轴直接连接，泵的转速=电动机转速；
2、泵的轴通过联轴器与电机轴连接，泵的转速=电动机转速；
3、泵的轴通过减速箱与电机轴连接，泵的转速=电动机转速*减速箱减速比；
4、泵的轴通过液力耦合器与电机轴连接，泵的转速=电动机转速*耦合系数；
5、泵和电动机之间通过皮带进行连接，泵的转速=电动机转速*电动机动轮直径÷泵的动轮直径。
2. 电动机转速计算公式怎么来的
1、电机转速计算公式： n=60f/p，公式中字符代表如下。n——电机的转速（转/分）； 60——每分钟（秒）； f——电源频率（赫芝）； p——电机旋转磁场的极对数。
2、规定标准电源频率为f=50周/秒，所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关。磁极对数多，旋转磁场的转速成就低。 极对数P=1时，旋转磁场的转速n=3000； 极对数P=2时，旋转磁场的转速n=1500； 极对数P=3时。旋转磁场的转速n=1000。
3、实际上，由于转差率的存在，电机 实际转速略低于旋转磁场的转速，在变频调速系统中，根据公式n=60f/p可知： 改变频率f就可改变转速 降低频率↓f，转速就变小：即 60 f↓ / p = n↓ 增加频率↑f，转速就加大： 即 60 f↑ / p = n↑。
3. 电机转速计算公式
三相交流t同步电机的转速和三相交流异步电机的定子旋转磁场转速计算公式是60f\P ,其中，60是每分=60秒，f=50，交流电的频率=50，P表示极对数。
比如2级是1对极对数， 4级是2对极对数， 6级是3对极对数等，其定子旋转磁场每分分别是3000、1500、1000等，但是三相交流异步电动机旋转磁场需要切割转子旋转磁场才能产生电磁力才能旋转，所以转子转速略低于同步转速，这就是异步电动机的由来，其转速分别时2900多、1400多、900多等，电机功率越大，越接近同步转速，但始终低于同步转速。 2级同步转速3000转 4级同步转速1500转 6级同步转速1000转
4. 电动机转速计算公式传动比
皮带轮转速比可以根据机械传动原理来计算，其公式为从动轮直径=皮带轮直径*（皮带轮转速/从动轮转速）。
假设电机皮带轮，也就是主动轮的直径为D1、转速为N1，从动轮的直径为D2、转速为N2，根据机械传动的原理就得出皮带轮转速的计算公式为D2/D1=N1/N2=I，换句话说就是，从动轮直径=皮带轮直径*（皮带轮转速/从动轮转速）。假设电机转速每分钟为1440转，电机皮带轮的直径是200，从动轮的转速每分钟为760转，其从动轮的直径就是200*(1440/760)，大约等于378.9。一般来说，直径与转速成反比例，也就是说，直径大，转速就小，直径小，转速就大。
5. 电动机转速计算题
一分钟×频率÷磁极对数×（1-转差率）
60（秒）×50（HZ）÷磁极对数=同步转速
比如6极电动机的同步转速=3000÷3=1000转/min，三相异步电动机大约960转左右。
6. 电动机转速计算功率
1.若减速机额定功率为P（kw），转速为n1（r/min），减速器总传动比i，传动效率u。则输出转矩=9550*P*u*i/n1（N.m），定义计算方法为减速比=输入转速÷输出转速。
2.通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率电机功率输入转数÷使用系数。
3.齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4.皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
7. 电动机转速计算工式
只有交流电机的频率与转速有线性关系, 直流、步进等电机两者之间关系不大。
电机转速与频率的公式：n=60f/p
上式中
n——电机的转速（转/分）；
60——每分钟（秒）；
f——电源频率（赫芝）；
p——电机旋转磁场的极对数。
拓展资料频率，是单位时间内完成周期性变化的次数，是描述周期运动频繁程度的量，常用符号f或ν表示，单位为秒分之一，符号为s-1。为了纪念德国物理学家赫兹的贡献，人们把频率的单位命名为赫兹，简称“赫”，符号为Hz。每个物体都有由它本身性质决定的与振幅无关的频率，叫做固有频率。频率概念不仅在力学、声学中应用，在电磁学、光学与无线电技术中也常使用。