1. 永磁同步电机通电后有震动不转
当电机缺相时，电机会振动增大、温度升高、转速下降、电流增大，并且带有异常声响，启动的时候会有很大的噪音并且不能成功启动。电机缺相后，很快电机就会烧掉，如果是小功率电机的话，还能够运行，但是运行无力绕组一相发热后会烧掉。
电机缺相的故障原因主要有电源缺相、控制回路造成缺相、电动机接线盒中接线柱松脱、连结头虚接或分断、绝缘老化。
2. 永磁同步电机只抖动不转
在供电正常情况，不转的原因有：轴承损坏、绕组损坏、电容失效；检查方法：
1）用手盘一下电机主体，不转或有异响，为轴承故障，更换轴承即可；
2）断开副绕组与电容的接线，用万用表测绕组的电阻值，正常时公共端对主绕组及对副绕组的阻值，与主绕组对副绕组的阻值相符；
3）电容损坏的更换即可。
3. 永磁同步电机通电后有震动不转怎么修
永磁同步电机运转时会产生极轻微的振动和均匀的响声。如果振动强烈、声音偏大，并忽高忽低、嘈杂无章，就属于不正常了，属于永磁同步电机的电磁噪音了。这种现象多是前面叙述的各类故障的一种直观表现形式，但也有一部分是属于另外的原因。下面就是永磁同步电机电磁噪音产生原因。
永磁同步电机
永磁同步电机发生的声音不正常可分成电磁噪声、轴承噪声、通风噪声和其它接触声音等。监听这些噪声的变化，大多数能将事故在未形成前检查出来。一般的的永磁同步电机内总是或多或少地有电磁噪声，当切断电源时就会消失。电磁噪声多数是电磁振动与外壳、定子铁心共振发出的声音。当发现电磁噪声增大时，可能是由以下原因产生的。
1、气隙不均匀
因气隙不均匀产生的电磁噪声，它的频率为电源频率的两倍，应该从轴承架的偏移、基础地基下沉导致底座变形、轴承的磨损等方面去检查。
2、电流不平衡
永磁同步电机的电流不平衡与气隙不均匀的情况相同，发生频率为电源频率两倍的电磁噪声。电流不平衡的起因有：电源电压不平衡，线圈接地、断线、短路，或者是转子回路阻抗不平衡，接触不良等。
3、铁心松动
运行中的振动、温度忽高忽低引起热胀冷缩等，会使铁心的夹紧螺栓等松动，造成铁心容易振动，电磁噪声增加。解决的办法是用扳手查明各紧固部位的紧固状态。用检修手锤敲击各有关部件，分析发出的声音来查明各紧固部件的紧固状态。
4、高次谐波电流
近年来，应用晶闸管的电力电子产品增多。电流中含有的许多高次谐波分量，使电源波形畸变；永磁同步电机内有高次谐波电流流过，会使它的温度上升，发生磁噪声等。这种不正常的温度和磁噪声同时发生时，可用示波管测量电压、电流波形检查出故障。
4. 永磁同步电机用手转不动
原因有：
1）控制器或调压器故障。 维修或更换。
2）电机绕组故障。 绕组重绕。
3）定转子相擦及轴承损坏。 更换轴承及校正，排除扫膛。
4）电源电压过低或缺相。 调整电压，排除缺相。
5）被驱动机械有故障。 找出故障处修复。
力矩电机也叫力矩马达，它是一种扁平型多极永磁直流电动机。其电枢有较多的槽数、换向片数和串联导体数，以降低转矩脉动和转速脉动。力矩电动机有直流力矩电动机和交流力矩电动机两种。
其中，直流力矩电动机的自感电抗很小，所以响应性很好；其输出力矩与输入电流成正比，与转子的速度和位置无关；它可以在接近堵转状态下直接和负载连接低速运行而不用齿轮减速，所以在负载的轴上能产生很高的力矩对惯性比，并能消除由于使用减速齿轮而产生的系统误差。
交流力矩电动机又可以分为同步和异步两种，目前常用的是鼠笼型异步力矩电动机，它具有低转速和大力矩的特点。一般地，在纺织工业中经常使用交流力矩电动机，其工作原理和结构和单相异步电动机的相同，但是由于鼠笼型转子的电阻较大，所以其机械特性较软。
5. 永磁同步电机为什么不能自启动
1.首先是频率设定： 启动频率：此参数用来设定启动时电机从多少频率开始运转。运行频率：根据生产情况调节好电机运转后的旋转频率。频率上下限：这个参数避免用户误操作使频率过高，烧坏电机。
2.然后频率给定方式： 面板调速：可以通过面板的按键调节频率。传感器控制：可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。通讯输入：与PLC等上位机控制其频率。
3.下面是加减速时间的设置： 加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间
6. 永磁同步电机不转的原因
根据永磁同步电机工作原理可知，永磁同步电机扭矩上不来的主要原因有以下两个方面：
一是永磁同步电机内部磁场强度降低。
由于电机内部温度升高等原因可能导致永磁同步电机内部永磁体去磁效应增大，因此导致永磁体磁场强度降低。磁场强度降低必然引起永磁同步电机扭矩下降。
二是永磁同步电机绕组线圈电阻变大。
永磁同步电机绕组线圈电阻变大会导致电机电流降低，由此引起永磁同步电机扭矩下降。