1. 永磁同步电机节能改造
当然省电，是因为：
1、永磁电机转子镶嵌稀土磁钢材料,转子绕组无感应电流和无转子铜耗,不需要提供转子电源,提高了节能效率。
2、永磁电机空载运行时电流只有额定电流的十分之一,在电机轻载或空载时,电流就很小,比异步电机节能的多。
3、永磁电机因为设计原因在电机负载和电机转速发生变化时它的效率都能保持在非常高的水平。
2. 永磁同步电机节能改造工程
作为永磁同步电机的永磁材料有AlNiCo、Ceramic、Rare Earth、Ferrites等铁磁性材料。
永磁式同步电动机的定子产生旋转磁场，转子由永磁材料制成。
永磁同步电动机能够在石油、煤矿、大型工程机械等比较恶劣的工作环境下运行，这不仅加速了永磁同步电机取代异步电机的速度，同时也为永磁同步电机专用变频器的发展提供了广阔的空间。
应用领域：永磁式同步电动机主要用于工业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等领域。
3. 永磁电机 节能
同步磁阻电机节能量一般90%。
永磁同步电机比普通电机节能达到10-50%,具体设备工况的不同,它的节电率也是不同的,永磁电机是能够达到一级能效,能效在95%以上;普通电机是三级能效,能效只有90%左右。
4. 永磁同步电机改发电机
可以。应该说异步电动机改发电机是可以直接把鼠笼式转子改成永磁转子。
永磁转子虽然建立电压更快，但是谐波、杂波多，对于电器干扰较大
单相交流异步电动机是不可能改成发电机的。
发电机要发电必须有一个旋转磁场，也就是转子应有绕组，并通过电刷向绕组通电以形成旋转磁场。异步电动机的转子只有鼠笼，无法主动形成磁场，因此无法发电。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。
5. 永磁同步电机效率提升办法
永磁同步电机调速的问题一直是工业应用中比较棘手的问题，要适用于多个场景和不同的使用环境，务必要对永磁同步电动机进行调速。那么是否能够调速？应该怎么调速？
嘉轩(JASUNG)了解到，永磁同步电动机调速有三种状态：
1、基频以下调速
磁场定向控制：磁场定向，即在d-q坐标系下，电机参数中，如励磁电流，影响力矩的部分，是参数投影到q轴的分量。而投影到d轴上的部分，则不必考虑，即通常所说的id=0方法。此方法下，电机最大输出转速的决定因素是控制器最高供电电压。磁场定向控制策略的局限在于，不能体现励磁电流影响磁场的部分参数变化，因此不能进行弱磁控制。
2、基频以上调速
直接转矩法，出发点是想要通过控制转矩公式中的参数去直接对转矩输出值产生影响。选择矩角作为控制对象。以内置式转子永磁同步电机为例，说明具体方法。在电源电压和定子磁场频率恒定的情况下，电机实时输出转矩，与矩角的正弦值成正比。
可以在离线状态下，计算每个转矩角对应的电磁转矩值，形成一张矢量表，存放在上位机。在电机控制器运行过程中，实时观测转矩和转矩角，并提取表格中的原始值进行比对。发现与表格的值有出入，则调整电源电压值，进行转矩修正。
直接转矩法，鲁棒性好，算法简单，并且不需要坐标变换，在早期是应用较多的一种控制方法。但这种方法在低转速情况下，控制精度急剧下降。因此可以选择仅在基频以下使用。
3、最大力矩电流比控制策略
将电流在d-q坐标系下解耦，再分别求取每个分量的转矩电流最大比，目的是获得确定励磁电流下的最大转矩。
用求取二阶导数的方式确定极大值的存在性。在调速区间内，对转矩电流比求导，二阶导数小于0，则转矩电流比最大值存在。
6. 异步电机永磁改造
可以改。但是复杂，效率很低。需要蓄电池，通过逆变器逆变为三相交流电，再用矢量变频器对电机进行四象限控制，在有风力时所发的直流高压通过另一个逆变器回馈到三相输入端，此输入端可外接用电设备输出电能。还需要设置泄流电阻，防止用电器关闭后馈电电压过高。经过这个过程，估计1.5KW的功率已经内部消耗得差不多了。
7. 永磁同步电机优化
1、可以设置P0210参数，把电源电压设置低点。注意：大范围电压波动，设什么参数都不好使，而且还危险。
2、变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
3、当线路电压降低到临界电压时，保护电器的动作，称为欠电压保护，其任务主要是防止设备因过载而烧毁。
8. 永磁同步电机节能改造方案
旋转变压器与电机安装时，有三种对零或者说调零的方法：
1、将电机通一直流拉倒零位，通过调零装置将旋变的定子或转子也调到零位，然后紧固；
2、用仪器测量出电机转子与旋变零位的偏差，写入控制器中；
3、在电机控制器中内置“自适应”程序，自动测量旋变与电机零位的偏差。
9. 永磁同步电机节能效果
同样都使用变频器，但永磁变频电机不需要无功励磁电流，可以显着提高功率因数（可达到1，甚至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格普通变频电动机可提高2～8个百分点。而且，永磁变频电机采用的是稀土永磁材料，而普通变频电机则是普通的三相异步电机，永磁变频电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着，工作效率高，较同功率的普通变频电机平均要高5%-7%，比普通变频电机要节能省电。
另外，永磁变频电机会根据用户端设备的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。
永磁变频电机的优点和缺陷
永磁变频空压机的利与弊处在节能时代的我们，不论是选购何种产品，都会将它的节能效果纳入进来，作为选购的一个参照值。空压机领域新出了一种永磁变频空压机，该类型产品带空压机进入到了一个更高的节能高度，是目前所有类型中节能效果好的产品。
除了节能的优点之外，总结以下3点永磁变频空压机优点：
1、维护成本低。上面有讲到维修保养麻烦，其实不论是何种机型，都要求专业人士按照规定的顺序进行维修保养工作。在永磁变频机种中的维护成本低，因为它使用了卓效节能控制系统，对电网冲击小，机械冲击小，延长各零部使用寿命。
2、噪音低。与普通压缩机相比，噪音低。
3、降低耗损。使用电量大大降低外，空气系统平稳，大大降低生产时的损耗。
了解到产品的节能优势后，我们还应该掌握产品的缺点，以下总结几点永磁变频空压机不足之处：
电机：永磁变频空压机使用的电机是永磁电机，而该种电机的弱点就是怕退磁，磁钢决定了退磁，电机长时间处于高温状态，容易出现退磁。
维修保养：与普通压缩机相比，永磁变频机种维修保养相对要麻烦，机头的维护保养过程中，一定要先将电机拆开才能拆机头，还需要使用专业的工具（转子有较强的吸引力），要求专业人士进行维修保养工作。