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永磁同步电动机怎样维修(三相永磁同步电动机维

来源:www.xrdq.ne   时间:2022-12-27 13:22   点击:270  编辑:admin   手机版

1. 三相永磁同步电动机维修

永磁电机在运转过程中会剧烈振动,引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子,检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂,而造成轴承严重磨损,电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承,并加注好润滑油脂。正常情况下,应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油,以保证主传动电机的正常运行。

 

2. 三相永磁同步电动机接线图

2、将电机上控制风速的三根线条,分别与开关的档位接线柱连接。

3、将电机上电源线与插座开关连接,最后还会剩一根线,与电容连接即可。

4、合上电源,风扇正常转动,就表示接线成功了。

要求必须详细阅读使用说明书,并根据使用说明书内容,清点电风扇配件,确保齐全,然后在按照说明书步骤进行安装,这样才能确保电风扇能够安全使用。

3. 三相永磁同步变频电动机

半磁片式异步起动永磁同步电动机的定子部件与交流异步电动机的定子部件相同;其转子部件也有转子铁芯和鼠笼,可以采用与交流异步电动机转子相同的加工工艺。该永磁同步电动机的转子一对磁极中,只使用一个永磁体作为一个磁极,并利用转子铁芯的凸极作为另外一个磁极。

(由于小型电动机永磁体厚度主要以机械强度为计算依据)与其它结构的转子相比,该永磁同步电动机的转子最高可以节省一半的永磁体用量,因而大幅度降低其生产成本。在该永磁同步电动机起动时,其转子凸极边缘的外圈鼠笼导条产生异步起动转矩,把转子牵入同步转速。

该永磁同步电动机不仅可以应用于定速驱动系统,还可以应用于变频调速驱动系统。该永磁同步电动机在变频调速起动及运行的过程中发生过载时,自动适应负载转矩,提高永磁同步电动机稳定运行和过载能力。

4. 三相异步电动机维修

电动机坏掉后在修理过程中会对定子绕组加热去掉漆包线。

因为每次加热过程会使硅钢片退磁,所以每次的修理会对电机造成退磁。感觉比以前发热、没劲等现象。

5. 三相永磁同步发电机

永磁电机的起动有自己的特点。一般永磁电机不可以采用降压起动方式,因为普通永磁电机(380V,50HZ),在电压降低到330V时,起动困难,转子抖动厉害。小功率的永磁电机一般采用直接起动的方式。大功率的永磁电机,在变压器容量足够大的情况下,而且对设备机械冲击要求不严的情况下也可以直接起动。否则,建议采用变频器驱动的软起动方式

、三相交流永磁同步电动机的驱动,可以采用“定子绕组封星”方式,来提供电梯非驱动状态下,制动器失效时的电动机本身所产生的制动电磁转矩,以抑制意外状态下的“快速溜车”,但该连接方式所起到的作用不能与电梯的上行超速保护装置、电梯意外移动的保护装置混淆。

6. 三相永磁同步电机控制

永磁同步电动机以 永磁体提供励磁(励磁:电机工作所依靠的磁场),无电刷,不需要励磁电流,提高电机的效率和功率密度!

永磁同步电动机一般由:定子,转子,端盖等部件组成。

定子绕组,围绕着 定子铁芯进行环绕,通过控制定子绕组的输入电流的频率,可以控制磁场旋转频率,进而控制转速。

永磁同步电机工作方式分为两种:一种是 通过 变频调速器控制电机达到同步,一种是通过异步起动方式来达到同步。

永磁同步电动机不能直接通三相交流的起动,因转子惯量大,磁场旋转太快,静止的转子根本无法跟随磁场启动旋转。

永磁同步电动机的电源采用变频调速器提供,启动时变频器输出频率从0开始连续上升到工作频率,电机转速则跟随变频器输出频率同步上升,改变变频器输出频率即可改变电机转速,是一种很好的变频调速电动机。

永磁同步电动机的启动和运行是由定子绕组、转子鼠笼绕组和永磁体这三者产生的磁场的相互作用而形成。

在不需要调速的场合直接用三相交流电供电的方法是在永磁转子上加装笼型绕组。

静止时,给定子绕组通入三相交流电,产生定子旋转磁场;定子旋转磁场 相当于 转子旋转,在笼型绕组内产生感应电流,形成转子旋转磁场。这两个磁场相互作用,产生转矩,使转子由静止开始转动

在刚开始转动的时候,转子旋转磁场的转速与定子旋转磁场的转速不等,这样会产生交变转矩。

当转子旋转磁场几乎与定子旋转磁场同步时,转子绕组不产生感应电流,转子上只有永磁体产生磁场,产生驱动转矩!

所以,转子绕组来实现一个启动,启动完成后,转子绕组不再起作用,由永磁体和定子绕组的磁场相互作用,产生力矩。

7. 永磁同步电机检修

可能是由以下原因产生的。

1、气隙不均匀

因气隙不均匀产生的电磁噪声,它的频率为电源频率的两倍,应该从轴承架的偏移、基础地基下沉导致底座变形、轴承的磨损等方面去检查。

2、电流不平衡

永磁同步电机的电流不平衡与气隙不均匀的情况相同,发生频率为电源频率两倍的电磁噪声。电流不平衡的起因有:电源电压不平衡,线圈接地、断线、短路,或者是转子回路阻抗不平衡,接触不良等。

3、铁心松动

运行中的振动、温度忽高忽低引起热胀冷缩等,会使铁心的夹紧螺栓等松动,造成铁心容易振动,电磁噪声增加。解决的办法是用扳手查明各紧固部位的紧固状态。用检修手锤敲击各有关部件,分析发出的声音来查明各紧固部件的紧固状态。

4、高次谐波电流

近年来,应用晶闸管的电力电子产品增多。电流中含有的许多高次谐波分量,使电源波形畸变;永磁同步电机内有高次谐波电流流过,会使它的温度上升,发生磁噪声等。这种不正常的温度和磁噪声同时发生时,可用示波管测量电压、电流波形检查出故障。

8. 三相永磁异步电动机

  永磁电机和异步电机的区别:  

1.效率高  这里所说的效率高不仅仅指额定功率点的效率离于普通三相异步电机,而是指其在整个调速范围内的平均效率。永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供,转子不需要励磁电流,电机效率提高,与异步电机相比,任意转速点均节约电能,尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。  

2.启动转矩  永磁同步电机一般也采用异步起动方式,由于永磁同步电机正常工作时转子绕组不起作用,在设计永磁电机时,可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求,例如使起倍1.8倍上升到2.5倍,甚至更大。  

3.对电网运行的影响  因异步电机的功率因数低,电机要从电网中吸收大量的无功电流,造成电网翰变电设备及发电设备中有大量无功电流,进而使电网的品质因数下降,加重了电网及枪变电设备及发电设备的负荷,同时无功电流在电网、翰变电设备及发电设备中均要消耗部分电能,造成电力电网效率变低,影晌了电能的有效利用。同样由于异步电机的效率低,要满足翰出功率的耍求,势必要从电网多吸收电能,进一步增加了电两能量的损失,加重了电网负荷。在永磁电机转子中无感应电流励班,电机的功率因数高,提高了电网的品质因数使电网中不再需安装补偿器。同时,因永磁电机的高效率,也节约了电能。  

4.体积小,重量轻  由于使用了高性能的永磁材料提供磁场,使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大先增强,永磁电机的体积和重最较感应电机可以大大的缩小。例如11kW的异步电机重最为220kg,而永磁电机仅为92kg,相当于异步电机重量的45.8%。

9. 永磁同步电机修理

永磁电机退磁的原因如下:

①电机的散热风扇异常,导致电机高温

②电机没有设置温度保护装置

③环境温度过高

    1、永磁电机在开始运行时电流正常,在经过一段时间后,电流变大,时间久了,就会报变频器过载。

    2、永磁电机退磁后运行电流一般会超出额定值较多,那些只在低速或者高速运行才报过载或者偶尔报过载的情况一般不是退磁导致。

    3、永磁电机退磁是需要一定时间的,有的几个月甚至一两年如果厂家选型错误导致报电流过载,不属于电机退磁。

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