1. 三相异步电动机维护保养
高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方，即就是所需要维修保养的重点。 高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。 三相异步电机小修的项目：
1、电动机吹风清扫，做一般性的检查；
2、更换局部电刷和弹簧，并进行调整；
3、清理集电环，检查和处理局部绝缘的操作，并进行修补工作； 4·、清洗轴承，进行检查和换油； 5、处理绕组局部绝缘故障，进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作； 6、紧固所有的螺钉； 7、处理松动的槽楔和齿端板； 8·、调整风扇、风扇罩，并加固； 中修项目： 1、包含全部小修项目内容； 2、对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘； 3、电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件；
4、刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘片；
5、更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘；
6、更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固；
7、转子做动平衡试验；
8、改进机械零部件结构并进行安装和调试；
9、修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工；
10、做检查试验和分析试验； 大修项目： 1、包括全部中修项目内容； 2、绕组全部重绕更新； 3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验； 4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。 三相异步电机的检修周期见下表： 电机运行前后的检查：
2. 三相异步电动机的维护与检修
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因
①电源未通（至少两相未通）；
②熔丝熔断（至少两相熔断）；
③过流继电器调得过小；
④控制设备接线错误。
2．故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；
③调节继电器整定值与电动机配合；
④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1．故障原因
①缺一相电源，或定干线圈一相反接；
②定子绕组相间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤熔丝截面过小；
⑥电源线短路或接地。
2．故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点，予以修复；
③消除接地；
④查出误接，予以更正；
⑤更换熔丝；
⑥消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2．故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；
④减载或查出并消除机械故障，
⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；
⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；
⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因
①电源电压过低；
②Δ接法电机误接为Y；
③笼型转子开焊或断裂；
④定转子局部线圈错接、接反；
③修复电机绕组时增加匝数过多；
⑤电机过载。
2．故障排除
①测量电源电压，设法改善；
②纠正接法；
③检查开焊和断点并修复；
④查出误接处，予以改正；
⑤恢复正确匝数；
⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；
②绕组首尾端接错；
③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除
①重新绕制定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压，设法消除不平衡；
④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动.
1．故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除
①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1．故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；
②电源电压过高；
③Y接电动机误接为Δ；
④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
⑤气隙过大或不均匀；
⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；
②设法恢复额定电压；
③改接为Y；
④重新装配；
③更换新转子或调整气隙；
⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常,有异响
1．故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
③定转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填塞或风扇擦风罩，
⑥定转子铁芯相擦；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除
①修剪绝缘，削低槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③检修定、转子铁芯；
④加油；
⑤清理风道；重新安装置；
⑥消除擦痕，必要时车内小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因
①由于磨损轴承间隙过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④转轴弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；
⑦风扇不平衡；
⑧机壳或基础强度不够；
⑨电动机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除
①检修轴承，必要时更换；
②调整气隙，使之均匀；
③校正转子动平衡；
④校直转轴；
⑤校正重叠铁芯，
⑥重新校正，使之符合规定；
⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
⑧进行加固；
⑨紧固地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
十、轴承过热
1．故障原因
①滑脂过多或过少；
②油质不好含有杂质；
③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
④轴承内孔偏心，与轴相擦；
⑤电动机端盖或轴承盖未装平；
⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
⑦轴承间隙过大或过小；
⑧电动机轴弯曲。
2．故障排除 ①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
②更换清洁的润滑滑脂；
③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
④修理轴承盖，消除擦点；
⑤重新装配；
⑥重新校正，调整皮带张力；
⑦更换新轴承；
⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1．故障原因
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
④定转子铁芯相擦；
⑤电动机过载或频繁起动；
⑥笼型转子断条；
⑦电动机缺相，两相运行；
⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；
⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2．故障排除
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；
②提高电源电压或换粗供电导线；
③检修铁芯，排除故障；
④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
⑤减载；按规定次数控制起动；
⑥检查并消除转子绕组故障；
⑦恢复三相运行；
⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
3. 三相异步电动机故障及检修办法
三相异步电动机不能启动的故障，绕组式转子电动机启动操作错误，超载工作电动机会过热导致停机的现象，轴承断裂、轴承不稳定、轴承没有油导致轴承回转困难，导致电动机不能启动。
1.电源没有启动。
2、有可能电动机内部熔丝发生熔断现象，导致不能启动。
3、要检查定子、转子、绕组是否出现问题，有没有断路，引起电动机不能正常启动，这些都需要了解。
4、定子绕组是一个常见的问题，有可能短路、也有可能断路，都是电动中常见的问题，还有要认真查看是否出现接地现象。
5、电动机也是机器有一定的承载量不能超过，如果超载工作电动机会过热导致停机的现象。
6、要注意电动机的开关是否是老式的，如果是要查看是否开关缺油了
4. 三相异步电动机维护保养的展望
可能有以下四种原因：
1. 电压低
2. 负载大
3. 卡壳，或轴承坏
4. 涡流损耗大（铁损）。
三相异步电动机的维护保养方法：
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
启动前的准备和检查
1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
5. 三相异步电动机维护保养规程
高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方，即就是所需要维修保养的重点。
高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。
三相异步电机小修的项目：
1、电动机吹风清扫，做一般性的检查；
2、更换局部电刷和弹簧，并进行调整；
3、清理集电环，检查和处理局部绝缘的操作，并进行修补工作；
4·、清洗轴承，进行检查和换油；
5、处理绕组局部绝缘故障，进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作；
6、紧固所有的螺钉；
7、处理松动的槽楔和齿端板；
8·、调整风扇、风扇罩，并加固；
中修项目：
1、包含全部小修项目内容；
2、对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘；
3、电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件；
4、刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘片；
5 、更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘；
6、更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固；
7、转子做动平衡试验；
8、改进机械零部件结构并进行安装和调试；
9、修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工；
10、做检查试验和分析试验；
大修项目：
1、包括全部中修项目内容；
2、绕组全部重绕更新；
3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验；
4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电机的检修周期见下表：
电机运行前后的检查：
6. 三相异步电动机维修及故障排除
三相异步电动机启动后出现不转，可初步判断定子绕组的两相或三相未通电，此时可以进行以下几步检查和处理：
1、用试电笔口检查三相电源是否有电
电动机无反应可能是电源没有电导致的，如果发现电源缺相，应检查上一级断路器口或熔断器口，或汇报给有关部门，等待处理结果。
2、检查电源开关接触是否良好
电源开关接触不良，很有可能导致电动机实际并未通电，从而不能起动，遇到这种情况应及时修理或更换电源开关。
7. 三相异步电动机维护保养记录
三相异步电动机有黄油嘴，多久打一次油！这个方面和厂家在设计上、电动机的型号等有关系，电动机的厂家 功率大小不一样的话 在保养是时间上也是不一样的。
这里给一个数据你可以参考：（以国内一家电动机工厂为例）
11KW到22KW是2500小时加一次润滑油脂
30KW到55KW是1600小时加一次润滑油脂
75KW到132KW是1000小时加一次润滑油脂
160KW到185KW是800小时加一次润滑油脂
200KW到315KW是500小时加一次润滑油脂
8. 三相异步电动机日常维护
首先是电缆：电缆是三相异步电动机的重要部件，一旦电缆出现问题，整台振动电机就将瘫痪！特别是出线根部的电缆，比较容易振断或者磨破损伤，因为出现电缆承受了振动电机的激振力。由于这个方便检查，可以放在最开始就查看。
其次是轴承：对于振动电机来说，轴承的作用是非常大的，作为振动电机中不可缺少的一部分，对于轴承的检修需要注意的是拆卸时要记录好偏心快的位置，还有注意安装手法和步骤，一定要严格按照步骤进行安装，避免安装不到位给工作带来影响。
最后就是螺栓了。必须经常检查三相异步电动机的所有螺栓拉近程度，特别注意固定绝缘部分与旋转部分的螺栓。因为一旦螺栓出现松动，正在激振力的作用下，整台振动电机都会受到巨大的振动，甚至会被振散！
三相异步电动机的维护与检修可以根据需要制定检修周期表，每日检查以上的检修重点，每周严格按照说明书的要求逐项进行！养成良好的维护习惯将大大延长三相异步电动机的使用寿命！
9. 三相异步电动机维护保养内容
正常使用维护定期保养自动保护设备完备三相异步电动机使用寿命 三,五十年都没问题，如果以前是短路烧毁的重新修理后功率不足可以肯定是遇到抽条师傅了,标准国标电机用标准原材料是不会出现功率不足现象的，电机烧毁的原因有缺相运行,过载运行,过压运行,低压运行。
另外一种原因是出厂时工艺不良运行后端部绕组松动匝间短路烧毁