一、什么叫三相同步电动机的转速
1、异步电动机的同步转速是指加在电机输入端的交流电产生的旋转磁场的速度，这个速度就叫同步速度，计算公式是n＝60f／P，f：交流电的频率，P：电机极对数，以国内电网50Hz为例，对于4极电机（2对极）的同步速度＝60×50／2
＝1500RPM。
2、异步电动机的转子速度在理论空载下等于同步速度，但实际上不可能做到。两者之差为转差速度，这个值除以同步速度则得到转差率。负载越大，转子速度越小，转差率越大。实际应用中：电机铭牌上的速度为转子速度。
三相异步电动机同步转速与电机极数有关：
2电机同步转速为3000转／分。
4电机同步转速为1500转／分。
6电机同步转速为1000转／分。
8电机同步转速为750转／分。
额定转速与电机转差率有关，转差率各个厂家的产品有差异，一般在4％左右。比如4极电机的额定转速一般在1440转／分左右。
当电磁力矩与阻力力矩（摩擦力矩与负载力矩之和）平衡时，转子以匀速旋转。因此，异步电机运行正常。
这就是为什么这类电机被称为“异步”电机的原因。由于转子内的电流不是由电源供电，而是由电磁感应产生的，所以这种电动机又称感应电动机
二、三相同步电动机的优点
交流牵引电机的技术优越性的优点：由于交流牵引电动机没有换向器工作面圆周速度的限制，因而可以选用高的转速和大的传动比，这样，能显著减轻电机的重量，以获得较大的单位重量功率。
交流异步牵引电机的基本结构优点：异步牵引电动机主要由定子和转子两部分组成。定子通常是无机壳叠片形式，铁芯两端装有厚压板，压板间用拉杆或钢板固定，用电焊将压板、铁芯和拉杆等焊成一个整体。
为了解决直流和脉流牵引电动机的“转向”问题，有些国家已在使用晶闸管无换向器式牵引电动机和三相交流异步变频牵引电动机，并在试验以直线异步电动机为动力的磁悬浮高速车辆。
晶闸管无换向器式牵引电动机是由一台同步电动机和一组晶闸管逆变器组成，用晶闸管和转子位置检测器来代替直流牵引电动机的换向器和炭刷结构。
三、什么叫三相同步电动机控制
在同一个控制线路中，怎样才能实现点动与连续的相互转换，并且保证这两种工作状态在运行时互不干扰？
设计思路先分别完成两种工作状态的设计，再利用所学知识对线路进行修改，融合先分别完成两种工作状态的设计，再利用所学知识对线路进行修改，融合点动控制线路 连续控制线路 将点动、连续线路图进行融合SB1 停止按钮SB2 连续控制按钮SB3 点动控制按钮 关键点突破关键：断开自锁，实现点动；接通自锁，实现连续注意复合按钮的使用关键：断开自锁，实现点动；接通自锁，实现连续注意复合按钮的使用 点动与连续混合控制线路 点动与连续混合控制线路工作原理先合上电源开关QS（ （1）连续控制：启动：按下启动按钮）
连续控制：启动：按下启动按钮SB2 ，KM 线圈得电KM常开辅助触头闭合，自锁电动机连续运行常开辅助触头闭合，自锁电动机连续运行KM 主触头闭合 点动与连续混合控制线路工作原理停止：按下停止按钮停止：按下停止按钮SB1 ，KM 线圈失电KM常开辅助触点分断，解除自锁电动机停转常开辅助触点分断，解除自锁电动机停转KM 主触头分断 点动与连续混合控制线路工作原理（ （2）点动控制启动：按下启动按钮）
点动控制启动：按下启动按钮SB3， ，SB3 常闭触头先分断切断自锁电路SB3 常开触头后闭合 KM 线圈得电KM 自锁触头闭合（无用，自锁失效）KM 主触头闭合 电动机得电启动运转 点动与连续混合控制线路工作原理停止：松开按钮停止：松开按钮SB3 SB3 常闭触头后恢复闭合 （此时KM 自锁触头已分断）SB3 常开触头先恢复分断 KM 线圈失电KM自锁触头分断电动机失电停转自...
四、三相同步电动机特点
交流异步电机的特点：
1、小型轻量化。
2、易实现转速超过10000r/min的高速旋转。
3、高速低转矩时运转效率高。
4、低速时有高转矩，以及有宽泛的速度控制范围。
5、高可靠性（坚固）。
6、制造成本低。
7、控制装置的简单化。
异步电动机的基本特点是，转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率(见异步电机)，因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合(如传动轧机、卷扬机、大型机床等)，不如直流电动机经济、方便。此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。因此，在大功率、低转速场合(如拖动球磨机、压缩机等)不如用同步电动机合理。
由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列；此外还有若干派生系列(在基本系列基础上作部分改变导出的系列)、专用系列(为特殊需要设计的具有特殊结构的系列)。
五、三相同步电动机同步的含义
同步发电机几种常见的运行状态
1、滞后运行（常态运行）----发电机向电网同时送出有功功率和无功功率（容性）。
2、超前运行（进相运行）----发电机向电网送出有功功率，吸收电网无功功率。
3、调相运行----发电机吸收电网的有功功率维持同步运转，向电网送出无功功率（容性）。
4、电动机运行（非正常运行）-----发电机同时吸收电网的有功功率和无功功率维持同步运行。
前三种运行状态都是同步发电机的正常运行状态，第4种运行状态应避免。功率因数为1的时候，是发电机滞后运行和超前运行的分界线，这时发电机不向电网送无功功率也不吸收电网无功功率。在若干年前，由于电网的容量小，稳定性差，加上发电机励磁系统的性能等原因，发电机在超前运行时很容易引起震荡失步，所以机组一般不允许超前运行。现时电网的容量可以说是“无穷大”，其稳定性、电能的质量不可同日而语。各电站可以根据调度令或电站机组自身的实际情况（包括转子温升和励磁系统的稳定性等）选择不同的正常运行状态。在某些局部地区因附近有大功率用电设备的干扰，如果供电主变压器又容量不足时，发电机功率因数就不宜在接近超前值运行了，否则容易引起震荡失步跳闸，这个问题是可以解决的，就是使用高品质的数控励磁系统