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滑环和碳刷(滑环碳刷工作原理动图)

来源:www.xrdq.ne   时间:2023-01-28 04:19   点击:212  编辑:admin   手机版

1. 滑环碳刷工作原理动图

  风机滑环原理就是把旋转风叶和主干轴部分连接起来,通过空气随着风的方向360度旋转流动从而实现风能的转化,把电能高效率的传输出去。风机滑环的位置是安装在传动轴上,如机组输出轴,增速箱的输入轴与输出轴。与应变片配合使用。 风机滑环工作原理  现代风机要求通过滑环从轮毂到风叶传输动力电源和控制及通讯信号,以驱动和控制风叶变桨,且要求在恶劣的环境中(如偏远,低温,海水和油腐蚀等)必须保持可靠的传输性能。默孚龙风机滑环目前产品覆盖从250KW到5MW的风机变桨滑环。适合从1.25MW到2.5MW ,安装及撤卸简单,标准法兰安装,金接触材料,低压力,低磨损,长寿命。德国原装进口快速接头,长寿命:长达20年,多点接触,更可靠,动力,信号,数据传输组合,抗干扰设计。 风电场风机滑环的应用  风场运用的变桨风电滑环大致分为三类:复合碳刷滑环、单点金线滑环、贵金属纤维刷滑环。安装风力发电机滑环,重要的是要注意密封和防水,如果防水不好,很容易造成短路,影响产品使用的安全性,有时甚至会造成更严重的后果。安装的时候,要留有足够的余地,让陀螺转子的内部空间较大,可以考虑固定刷架安装位置,让它有更多的灵活性。

2. 碳刷滑环运行与维护

滑环电机发热原因:

1、滑环冷却风量不够。与滑环同轴安装风扇叶片应准确定向,符合结构设计标准及规定。风叶定向不符合标准,一方面会引起轴承振动,另一方面会造成滑环冷却风量不够以致滑环与电刷发热。

2、滑环密闭风道存在堵塞或漏风。滑环导向进风小孔需认真清理,避免积灰、堵塞造成的滑环冷却风量不足引起电刷和滑环发热。检修中应使用压缩空气管对滑环小孔逐个进行清理。风道漏风也会造成冷却风量不足。

3、电刷的质量与维护因素。电刷或刷盒混合使用引起部分电刷因过电流发热,甚至烧断引线。电刷维护更换时没有认真进行研磨、抛光处理。间隙不足,电刷卡涩;间隙过大,与滑环接触面不吻合。电刷长短不均引起电流分布不均是滑环发热的常见原因。因此需定期滑环吹灰和清洗,测量电刷电流。

4、刷盒导体绝缘及均压弹簧的原因。刷盒导电部分与固定部分间安装有绝缘垫片,电流在导电部分和电刷中通过并经滑环引入转子。在运行中,积灰和碳粉引起绝缘能力降低或导通,各电刷电阻分布不均引起局部发热。刷盒中的均压弹簧使用一定时间后,会出现压力不均、变形、裂纹、散簧等情况,造成刷盒过电流发热。

5、滑环不圆或表面粗糙引起摩擦发热。检修时车削滑环造成滑环不圆或表面粗糙,易引起摩擦发热。

6、轴承振动引起电刷发热。电刷随着轴承振动,致使电刷接触面摩擦不均、引线及弹簧松动,发生局部冒火花,进一步加剧电刷发热。发热的处理方法:1、滑环同轴冷却风量不足的处理方法。采取增加冷却通风的措施,如外部安装轴流风机冷却。电刷或滑环温度高时可以启动风机加强表面热交换,冷却效果理想。定期使用干燥、干净的压缩空气吹滑环的积灰和积粉,清除滑环外罩灰尘,停机后检查和疏通滑环小孔,检查和清理进风口滤网。2、提高电刷维护质量,及时消除发热缺陷尽可能使用厂家原装电刷和刷盒。碳刷在刷握内应上下活动自如,碳刷与刷握的间隙应为0.1~0.2mm,电刷应无跳动、摇动或卡涩的情况;电刷磨面光亮无杂质,弹簧压紧力应调整为11~12N,压紧力过小时应更换新电刷或调整压力,滑环表面温度应不大于120℃。另外,当电刷磨去其高度的2/3或接触不良时,应更换。刷架应无积垢,滑环表面氧化膜过厚或表面粗糙不光滑时,应用最细的砂布或白布打磨,禁止用粗糙砂布打磨。滑环电机,又称三相绕线型转子交流异步电动机,必须在电机转子回路中串接电阻或电抗器,才可使起动电流减小,而起动转矩提高,功率因素提高,有效地改善电机起动性能。所以,在容量较大,对转动转矩要求较高的机械设备中,通常选用这种电动机来进行拖动。

3. 滑环电刷结构

导致这些现象产生的主要原因和解决办法:

1、原因:柴油发电机组碳刷上的弹簧压力不均衡故障解决方法:适当调整压力,保持每个碳刷的压力均衡。

2、原因:柴油发电机组碳刷比较硬或者型号不符合要求故障解决办法:更换碳刷型号,同时注意碳刷要选择质量好的碳刷。

3、原因:柴油发电机组刷握没有固定好故障解决方法:将刷握螺丝固定紧,保持与换向器的平行。

4、原因:碳刷与换向器之间的接触不良也会造成柴油发电机组碳刷磨损快,火花比较大。故障解决方法:重新调整碳刷和换向器从而解决接触不良的问题5、原因:柴油发电机组碳刷架产生错位故障解决方法:移动碳刷架到正确的位置。

4. 碳刷和滑环的接线图

绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

转子绕组通过滑环与电阻连接,外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了,减小了转子绕组的感应电流。

5. 滑环碳刷有什么作用

就是需要旋转的机械设备,传输电流信号,往往通过中心受电器,中心受电器内圆是铜质的滑环。(默孚龙滑环)外部是安装有碳刷的刷架,旋转的时候,碳刷在滑环上滑动,可以保证信号和电源的传送,不会像电缆传输因为旋转过多而搅断。

6. 发电机滑环碳刷工作原理

发电机滑环和电刷作用:运动和静止的电器连接装置.就是需要旋转的机械设备,传输电流信号,往往通过中心受电器,中心受电器内圆是铜质的滑环。外部是安装有碳刷的刷架,旋转的时候,碳刷在滑环上滑动,可以保证信号和电源的传送。发电机滑环属于转子,要告诉旋转的,碳刷的作用就是与滑环表面摩擦,起到导电的作用。碳刷一般用于集电环(交流发电机、电动机)和整流子(直流电机、交流串接电机)。发电机的转子要接入外面的直流电流,转子是旋转的,导线是静止的,导线连接在滑环上,电刷连接滑环和转子,巧妙的把动态的转子和静态的滑环连接起来。

1、刷辫着火主要由于各电刷的负荷持久分配不均。其原因有:各电刷的压力不等;有的电刷卡滞在刷盒里;一个滑环上装设不 同类型的电刷.螺钉松了,线端脏污或有毛刺;刷辫太短或太僵硬, 以致使电刷产生离开滑环的倾向。

2、滑环弧面上出现小平面滑环表面出现烧伤和磨损的斑点。 其原因可能是:重载启动(当电刷压力过小时,尤为严重):各电刷之 间电流分配不均匀;转子不平衡;由于外界存在振源而引起共振。

3、滑环表面出现沟纹或锯齿原因:空气中有灰尘或研磨 电刷后未将粉末清理干净;电刷压力大小不当或不均;电刷研磨不 良:电刷规格不适合。

4、火花滑环上的火花通常是由于以下机械原因造成的:电 刷压力太小或不等;电刷研磨不良;由于间隙太小或有灰尘,使电刷 卡滞在刷盒里;电刷下面有灰尘;刷辫太短或僵硬;滑环变形;转子 不平衡:外界振源引起振动(这常引起斑点增加)。

7. 电刷滑环工作原理

通过定子上的碳刷与转子上的滑环的摩擦连接,实现既可以供电,又不影响旋转的目的,所以滑环是绕线电机必不可少的部件之一

8. 滑环碳刷打火

刚一接触电源就起火多是电池有短路;电池起火可能是充电器有问题,输出电压过高了或电流过大;要是过了一段时间电源起火有可能是供电电压有问题或电源质量不好;电池起火可能是电池的问题或充电保护板损坏引起过充电导致。

手电钻充电最好用原装充电器和原装电池,后配也要注意选用质量好的,充满电后要及时断电。

9. 碳刷导电滑环结构图

  导电滑环接线方法:

 

  1、过孔式:

 

  过孔式滑环的接线方式是从滑环的两端出线,转子中心轴的端面引出线来,如果通路数非常多,会有两三个椭圆形出线孔,定子端出线一般是侧边的端面上引出线,通常为1~2个椭圆形出线孔。

 

  2、法兰式:

 

  定子端和转子端可从滑环中间引出。如果滑环很大,也可以从侧面引出。而分体式导电滑环与前两种不同。

 

  3、分体式:

 

  分体式的滑环转子端出线是中心轴的轴壁上出线,定子端就是从侧面的刷架上引出线来,分体式的出线方式跟以前的传统碳刷滑环出线方式相同。

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