一、电动机碳刷怎样程度更换？
电动机的碳刷如果磨损严重，会造成很多的情况发生，一开始是时断时续的不正常，如转动时断时续，有时好是坏，这个要注意，这个碳刷的原因严重了，就会使这个电动机工作，检修的时候一般就是需要换碳刷清洗包养这个相关的部件，在现在很多时无刷电机了，就可以免予更换，是比较千年的技术了
二、更换大轴接地碳刷注意事项？
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。 使用前事项说明 1、碳刷的磨合（CW）： 碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下： 自然磨合： 在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。 人工磨合： 在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。 工具磨合： 以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。 2、去除碳化膜（FW）： 碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下： 人工去膜： 在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。 工具去膜： 在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。 3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。 碳刷安装流程 自然磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 清洁电机内部 安装新碳刷 安装检查 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） 完成 人工磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 进行磨合工作 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） 进行电机内部清洁工作 安装检查 完成 工具磨合方式安装流程： 断电确认 卸下旧碳刷 安装新碳刷 安装检查 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 安装检查 完成。
三、碳刷提银处理配方？
1用硝酸溶解后过滤去除无法溶解的杂质 2加入盐水（家中食盐即可）既有白色沉淀（白色沉淀为氯化银，氯化银不稳定遇紫外线会变灰色，不过不用担心） 3用开水清洗10次左右 4在容器内留适量清水加入硫酸（未使用过的电瓶电解液即可）、铝块，反应结束后氯化银即会成为纯银粉（为灰色絮状物） 5高温熔化
四、吸尘器碳刷冒火还没吸力怎么回事？
一，电机过热或烧毁。
如果同时闻到烧焦味和烟味，一定要检查电机是否过热，清洁电机内部。吸尘器燃烧时，很可能是垫片温度高，塑料烧坏，甚至电机转子线圈烧坏。如果电机是单传动电机，烧坏了转子可以转动，但如果发热严重，速度不够。此时停止使用或去专业维修人员处维修。
第二，接触不良
如果吸尘器的电源插在插座上，就会冒烟，有烧焦的味道。首先，看看其他电器。如果其他电器都能正常使用，说明插座没问题。这种情况很可能是接触不良。如果吸尘器的功率太高，插座负担不起。所以考虑更换大功率电源。
三.碳刷故障
吸尘器碳刷的磨损会造成接触不良，从而导致照明、吸烟等故障。此时只需更换新的碳刷，然后擦洗与碳刷接触的转向器即可。换向器上有两片换向器片，每片都是绝缘的。如果缝隙中有残留碳粉，可以用切纸刀清理。如果换向器磨损了，就必须更换新的电机。
五、电钻自锁夹头怎么清洗？
小心先取下碳刷，再拿下钻夹头这一端，再轻轻提起电机把转子取出（不要碰伤漆包线），清抹转子上的整流子（与碳刷接触的那个就是），如果太脏或者磨损厉害可先用砂布打磨再用水砂纸或者金相砂纸打磨至光亮
转子前、后的轴承如果是密封的可以把外面抹干净即可，如果密封坏了的应及时换掉，把转子前的螺旋齿轴抹干净。把壳体内部的油污清抹干净。把钻夹头杆上的斜齿轮和两端轴承（或轴套）清抹干净
六、电刷冒火怎么办？
原因及解决方法如下
滑环表面不平整、不圆或不清洁。应用砂布磨平滑环表面，清除污垢，修整滑环并校正同心度。
电刷在刷架内卡死。可取出卡死的电刷，用砂布磨小，使其在刷架内能活动自如。
电刷型号、尺寸与原刷架不匹配。对此，应按与电动机配套的电刷规格更换同型号的电刷。
电刷与滑环间接触面不够。对此，应用细砂纸（双“00”号）仔细研磨，使其与滑环紧密接触。
电刷压力过小或过大。应检查电刷磨损是否过短，磨损严重的要重换新电刷，并适当对弹簧的压力进行调整。
七、切割机烧碳刷怎么修理？
切割机老烧碳刷检查以下几点进行维修；
1、电刷的牌号或尺寸不符。
2、电刷压力过大或不足。
3、电刷与滑环接触面不够。
4、滑环表面不平或不清洁。
5、电刷在刷握内卡住。
处理方法：将碳刷磨到也滑环接触面超过75%即可，也叫研刷子。研磨完后吹干净，就可以。
八、直流电机碳刷火花大怎么解决？
1.
碳刷和换向器表面接触不良 原因:碳刷与换向器表面的接触压力不够,或换向器表面有灰尘污垢等,或碳刷与换向器表面的接触面积小于75%,或换向片间云母凸出,或换向器表面不圆等...
2.
电动机安装底座松动紧固安装底座。
3.
绕组故障 原因:换向极线圈短路或接反,电枢绕组与换向器脱焊等。 处理方法:维修或更换直流电动机。
4.
电动机过载或过流 电动机励磁调整为满磁场;如过载,则减轻负载。
九、切割机碳刷冒火噗噗响什么原因？
主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。
1、接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。
2、对于有刷电机，其机械特性会随着转子回路电阻的增大而变软——即相同负载下，速度会下降更多，表现为电机转速无力。
解决办法：
1、调整碳刷压力或更换新电刷；
2、清洁换向器表面——清除积炭和氧化层。
等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。