1. 粉尘防爆电动机
注油电机作业场所为火灾危险环境，电气不用防爆，多花冤枉钱。现在企业都不容易，何必呢。 第４.１.１条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列火灾危险物质之一时，应进行火灾危险环境的电力设计。
一、闪点高于环境温度的可燃液体；在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，有可能泄漏但不能形成爆炸性气体混合物的可燃液体。 二、不可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其它固体状可燃物质。..
第４.１.２条 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质宜为下列四种：
一、可燃液体：如柴油、润滑油、变压器油等。
二、可燃粉尘：如铝粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。
三、固体状可燃物质：如煤、焦炭、木等。
四、可燃纤维：如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等
2. 高压粉尘防爆电机
依据气体防爆国家标准认证的电机不能用在粉尘防爆场所，气体防爆认证依据的国家标准是GB3836,粉尘防爆认证依据的国家标准是GB12476,认证依据的国家标准不同，所做试验不同，所以不能混用。
来自南阳中天防爆
3. 防爆防粉尘电机
不能互用，粉尘防爆回用于筛分现场空气中有大量粉尘的场合，气体防爆适用于一些有酒精含量等的生产现场，比如酒厂。
4. 粉尘防爆电动机铭牌90Kw
有暂载率标明的电机，说明它是可在断续工作状态下，工作与休止作周期性的交替。如暂载率40%，即说明100分钟内40分钟工作，60分钟停机的周期状态。
5. 粉尘防爆电动机铭牌
1，可以通过电机重量来判断。因为，铜的密度要远大于铝的密度，因此相同电机铜的要比铝的重。
2，也可以通过拆解来判断。将电机接线柱处的接线盒或挡板拆除，检查接线柱下方电机绕组引出线，通过表面或截面的颜色来判断。
3，一般选用大品牌大厂家的电机，杂牌尽量不要选。因为大品牌会给明确的标明是铜电机还是铝电机。另外，好的电机也有一个好的保障。
6. 气体防爆电机和粉尘防爆电机
化学防爆不可以用粉尘防爆电机，因为粉尘只属于化学物质的一种，对其它物质达不到防爆的目的。
7. 粉尘防爆电动机如何实现的
超过设计的环境温度的话会影响发电机散热效果，为了不至于烧毁（温升/温度超过设计值）所以要降容使用，以降低发生的热量，从而使散热能力大于等于产热。
8. 粉尘防爆电动机操作规程
粉尘监测仪现场安装调试规范
(2009.01.1)
应用于TRT系统的粉尘监测仪包括控制单元，粒子传感器和传感器同轴电缆三部分，为
规范安装和调试，特做如下说明:
一、 安装前的准备
1、 测试用户的仪表接地是否满足设计要求，设计要求一般都要求仪表接地电阻?4Ω，
接地环境较差的适当放宽到?10Ω;
2、 检查到达用户现场的粉尘监测仪的型号规格，特别注意该探头的耐温、耐压与用户
的实际工况，发现有不符情况应该马上向公司提出异议;
3、 检查到达用户现场的粉尘监测仪各部件是否完好，特别要留意粉尘探头的透明保护
膜是否有损坏，同轴电缆是否完好;
4、 目测TRT入口煤气管道安装探头前部直管段是否有管道直径的4倍以上的长度，安
装探头后部是否有1到2倍于管道直径的长度，要是没有，建议用户另外寻找合适
的安装地点并说明情况。
二、 控制单元的安装
1、 必须给该控制单元单独供电，供电电压选择交流220V，并且在安装前断开电源; 2、 控制器的保护接地及固有安全接地端子夸接后接地;
3、 控制器安装地点应选择便于操作的安全区域，该地方不宜过热或振动相对较大，安
装支撑体至少应能承受5倍于控制器的重量;
4、 控制器不宜安装在变频驱动或电动机等高电流干扰源附近，故安装地点一定要远离
类似干扰源至少3.5m以上;
5、 根据规范设置好控制器的相关参数，接通控制单元电源，做一次控制单元的零位校
验;读取读数，读数应该小于控制单元定义的最小监测水平，如果控制单元通过检
测，则说明没有虚假信号进入控制单元，如果没有零读数，应该立即与公司联系; 6、 假如没有通过零校验，我们可以通过专用的工具来检查控制器;
7、 零校验成功，则开始下一步的安装测试，否则，关好控制器密封壳，立即与公司联
系;
三、 同轴电缆的安装
1、 同轴电缆必须安装于金属质的导线管中，在离近探头的终端，用一个1到2倍于探
头长度的防干扰柔性导线管组成服务环(目的是为了方便探头的拆卸维护); 2、 同轴电缆的布线过程中，离变频驱动或电动机等高电流干扰源最少0.5m以上; 3、 不要将多余过长的电缆放置在控制单元或者传感器外壳中，可将过长的电缆线放入
附近的连接盒中，如果有一个过长的电缆(长达十几厘米)，电缆需要在传感器终
点处缩短，并且传感器终端连接处需要用制造商提供过的连接器和说明书进行重
装。
4、 做一次同轴电缆零位校验:断开控制器电源，连接同轴电缆和控制单元，将同轴电
缆中心导体同传感器探针之间的连接断开，不要断开电缆的保护层，不要把探针从
被测通道里移出。把的电缆中心导体的环状末端悬空在传感器密封壳内(不要用胶
带绝缘它)，然后关上密封壳，接通电源稳定1,2分钟后看控制器读数是否为零，
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若零位校验不合格，检查同轴电缆是否有破损，并且确认同轴电缆布线是否合理，
若同轴电缆本身正常且布线没有问题，则关好控制器密封壳，立即与公司联系。 四、 监测探头的安装
1、 用户煤气管道应该接地;
2、 用户的探头外壳的安装环境温度应该在-40?一+70?之间;
3、 煤气管道直管段(中间无任何障碍物)应该是煤气管道直径的5倍以上，安装煤气
流向，探头应垂直或者水平安装在直管段的2/3处为;
4、 确认同轴电缆没有曲卷于探头的接线盒中，也没有和探头的末端接触;
5、 煤气温度不能超过探头设计的允许温度。
5、 做一次探头零位校验:在管道内流体静态在读取控制器读数是否为零或者偏差很
小，若零位校验不合格，则先检查传感器是否有损坏，检查接线是否正确并且牢固，
若都没有问题，立即与公司联系。
五、 菜单参数设置
带星号标志的特征是可选的。可选指令的操作在运行时间内是由模型和选项决定的。 从主屏幕同时按SETUP和ENTER键进入菜单2设置屏。用UP/DOWN箭头键调整设置成需要值。当完成保存设置并要进入下一菜单项时按ENTER键。按SETUP/ESCAPE键回到主屏幕，并将不保存当前参数值。
菜单项 范围 定义
棒状图取值范围 允许用户配置全范围柱状图
100.0 线性 读数器。用户可以选择一个固
定范围，或者自选范围，即该
单元可以自动选择自己的范
围。用户可以在线性或者对数
范围里选择。(对数范围推荐
选择动态，峰值信号读数，比
如大气污染微粒吸收器或者
磁带式灰尘采集器。) 锁按键垫 Yes 锁键以避免误操作。一旦锁
定，报警器既不能查看也不能
修改。解锁可以进入菜单2，
并设置锁键参数为NO。 重置 可以用默认 选择YES键重置所有报警器，默认 设定点和用户调整参数为出
厂默认值。
4-20mA 0.0 线性 将4-20mA输出设定为4mA。最小范围 输入“0.0”定义线性范围。
其他不同于“0.0”的值定义
对数范围。
4-20mA 0-100 线性 将4-20mA输出设定为4mA。输出取值范围 线性取值范围以0,
100mg/m3为佳
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从主屏幕同时按UP/DOWN键进入菜单3设置屏。用UP/DOWN箭头键调整设置成需要值。当完成保存设置并要进入下一菜单项时按ENTER键。按SETUP/ESCAPE键回到主屏幕，并将不保存当前参数值。
菜单项 范围 定义
信号滤波器频率 0.033 这个参数控制输入信号的低通滤
波器。调低频率可以得到一个更加
稳定的输出读数。调高频率可以得
到一个动态输出读数。只当是柱状
图/4-20mA滤波器开启时，信号滤
波器可用于度数。(见一下设置) *测量单位 该参数设置测量显示和输出的单
1111pA 位，pA或者mg/m3。转换为mg/m3
首先需要相关性测试和仪器标定。 自动范围延迟 10秒 该参数控制柱状图在自动改变量
程前显示某一极值的时间。如果柱
状图量程改变太频繁，自动测量延
迟时间需要增长。
*峰值保持时间 0秒 该参数设置显示快速峰值读数的
时间。峰值保持用于峰值读数动态
过程。
*柱状图&4-20mA输出滤波Yes 该参数用于开关柱状图滤波器和器 可4-20mA可调输出。滤波器应用
于以上罗列的信号滤波参数。滤波
器通过选择YES启动，NO断开。 *最大和最小相关值(EM70) 0-5000 这些参数用于输出单位从pA到
pA1=0 mg/m3所引起的标度重新划分。原
pA 2=5000 最小/最大值(pA1和pA2)输入，
pA 3=0 相对应的标度值最大/最小值(pA3
pA 4=5000 和pA4)输入。控制单元将自动将
原值转化为改变值。为解除所有改
参数可以根据现场调试，变值，设置原最小值=改变后的最
看成是相关性调试 小值，原最大值=改变后的最大值。
例如:0-5000pA=0-4000mg/m3
pA1=0,pA2=5000,mg3=0,mg4=4000
9. 粉尘防爆电机生产厂家
粉尘防爆电机防爆等级
DIPA21TA，T4粉尘防爆标志中的21表示防爆电机运行的场所中可能出现可燃性粉尘，数量足以形成可燃性粉尘与空气的混合物，但未划入20区域。引燃引爆的系数较高。
目前新的粉尘防爆电机防爆等级为：ExtDB21T135℃IP65