1. 防爆电机安装高度要求
您好，很高兴为您解答。 您说的安装高度是没有限制的，只要在您的现场方便接线，且固定牢固。如果是安全栅尺寸的话，每个厂家的产品尺寸大小不一，常规的隔离式安全栅的尺寸是：18.5*100*115（mm）。 安全栅的工作环境调条件是： 工作湿度-20℃~60℃； 工作中允许相对湿度：10%RH~90%RH（40℃）； 工作中允许大气压力：80Kpa~110Kpa； 安全栅类型不一样接线方式也是不相同的，下面我给您提供常见的隔离式安全栅与齐纳式安全栅的接线图： 参考型号： 隔离式安全栅? 检测端： PFEXA-C1系列热电偶输入型隔离式安全栅 PFEXA-C2系列热电阻输入型隔离式安全栅 PFEXA-C3系列热电流输入型隔离式安全栅 PFEXA-C4系列电压输入型隔离式安全栅 PFEXA-C5系列开关量输入型隔离式安全栅 PFEXA-C6系列频率输入型隔离式安全栅 操作端： PFEXB-C3系列电流输出型隔离式安全栅 PFEXB-C4系列电压输入型隔离式安全栅 PFEXB-C5系列开关量输出型隔离式安全栅 通讯类： PFCOM1-EXRS-485隔离式系列安全栅 PFCOM2-EXRS232系列隔离式安全栅 PFCOM3-EXRS485转RS232隔离式安全栅 齐纳式： PF-20系列 PF-70系列 PF-80系列 更多详情，请关注苏州倍佳安。
2. 防爆电机接线要求
1、首先要满足普通电机的安装要求；
2、防爆电机的没在接地要可靠接地；
3、防爆电机接线盒的出线口，每个只能出一根电缆，密封圈要压紧；
4、接线盒上的螺栓要拧紧。 来自南阳中天防爆
3. 防爆电机安装技术要求
（1）安装前，应检查铭牌上所列的技术参数是否符合使用要求。
(2)应垂直安装，板前接线的低压断路器允许安装在金属支架上或金属底板上，但板后接线的低压断路器必须安装在绝缘底板上。固定低压断路器的支架或底板必须平坦，防止紧固螺钉时绝缘基座受力而损坏。为防止飞弧造成事故，应将低压断路器铜母线排自绝缘基座起包200mm的绝缘物或加相间隔弧板。
(3)电源应接在静触点的进线端子上，脱扣器一端接负载。为保证过电流脱扣器的保护特性，连接导线的截面应按脱扣器额定电流来选用。
(4)断路器与熔断器配合使用时，熔断器应装于断路器之前，以保证使用安全。
(5)防爆断路器的热脱扣器及电磁式脱扣器在出厂前已校正并用红漆封记，安装时均不得自行调节，以免影响脱扣器的动作特性。若使用场所的工作电流与脱扣器的额定工作电流不符时，应调换适合脱扣器额定工作电流的低压断路器。
(6)为防止发生飞弧，安装时应考虑到断路器的飞弧距离，并注意到灭弧室上方接近飞弧距离处不跨接母线。
(7)当防爆断路器用作总断路器或电动机的控制开关时，在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。
4. 防爆电机安装高度要求标准
轴流风机高度是1.3－1.5米
一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平。
二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的不同轴度不应超0.05毫米。轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。
5. 防爆区域电机接线标准
1、防爆电气设置装备部署（包含小型电器）、电缆的利用电压品级不得高于其标称电压品级，不然视为失爆。
2、隔爆外壳必须有清楚的防爆标记，煤安标记。有下列环境之一者为失爆。
3、隔爆设置装备部署隔爆腔直接领悟，去失防爆设置装备部署接线盒内隔爆绝缘座的。
5、防爆面应连结光洁、完备、需有防锈步伐。
4、外壳有裂纹、开焊、严峻变形的（变形长度凌驾50mm，且凸凹深度高于5mm者）。
6、防爆外壳表里有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
7、隔爆接合面布局参数要切合下述划定，不然视为失爆：
1）电气设置装备部署静止部门开爆接合面、利用杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须切合表一的划定。快动门式的隔爆接合面的最小有用长度不小于25mm。
2）隔爆接合面的均匀粗糙度不得高于6.3μm。
3）防爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
4）用螺栓紧固的隔爆面：
①螺栓、弹簧垫圈必须齐备和紧固（紧固水平以将垫圈压平为及格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相顺应，（偶尔出现个体弹簧垫圈断裂或失去弹性时，查抄该处防爆间隙，若不超限，调换及格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不克不及滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的共同，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔四周及底部厚度大于3mm。
⑤统一部位螺栓、螺母规格应同等，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不克不及小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；要是螺孔深度不敷，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。 二：. 防爆面：在划定长度及螺孔边沿至防爆面边沿的最短有用长度范畴内的缺陷不克不及凌驾如下划定：
1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不凌驾2个。
2）偶尔发生的机器伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有用长度不小于划定长度2/3。
3）防爆面上禁绝涂油漆（发明有油漆时查抄该处间隙不凌驾划定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于划定长度2/3的不为失爆）。
6. 立式防爆电机安装尺寸
：国际标准防爆柜产品的规格尺寸及体积、容积大小：
1：4加仑 L430*W430*H560MM 25kg 15L
2：12加仑 L590*W460*H890MM 35kg 45L
3：22加仑 L590*W460*H1650MM 65kg 83L
4：30加仑 L1090*W460*H1120MM 75kg 114L
5：45加仑 L1090*W460*H1650MM 110kg 170L
6：60加仑 L860*W860*H1650MM 145kg 227L
7：90加仑 L1090*W860*H1650MM 150kg 340L
8：115加仑 L1500*W860*H1650MM 200kg 415L
7. 防爆电机的安装方式
4线防爆轴流风机接220V首先要看看轴流风机的铭牌，如果上面标明三相380V，那就表示需要接线电压为380V的三相电源。任意更换其中两根电源线就可以改变风机的旋转方向。
同时，接线前最好测量一下轴流风机三根引出线两两之间的直流电阻，看看是否一样。
如果一样，说明的确是三相380V的电源，如果不是，其中有两组一样，有一组不一样，而且还有一个电容器，那么这个轴流风机应该是一个220V的电源。
如果要改变风机方向，必须把电源线中连接电容器的那根电源线转接到电容器的另一端。
如果的确是三相380V的轴流风机，线圈的直流电阻两两不一样，说明电机坏了，不能接线。强行接线容易爆开关。操作人员也不安全。
8. 防爆电机使用场所要求
含义不同：
（1）防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
（2）电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
2、用途不同：
（1）防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
（2）普通电机不能在易燃易爆的场合使用。
3、分类不同：
（1）防爆电机：
① 按电机原理分：
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
② 按使用场所分：
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
③ 按防爆原理分：
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
（2）普通电机：
① 按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
② 按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
③ 按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
④ 按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。
⑤ 按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。
⑥ 按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
9. 防爆电机的安装施工方案
爆炸性环境中，除了使用电气设备外，还大量使用了非电气设备，如运输机、空气压缩机、搅拌机、非电动运输车辆等，在这些设备中，采用了减速器、齿轮箱、皮带轮、制动器等装置。这些装置虽然不使用电力，且本身无动力，但是在工作时有高速运动部件，使用过程中可能会由于碰撞而产生火花，由于摩擦、压缩做功等而产生的高温，对于爆炸危险场所来说，这些都是危险的点燃源，具有引燃环境中的爆炸性物质的危险。
实际上，这些设备设计过程中已经考虑到这些危险，也采取了一些措施来减少危险的产生，如对减速器等采用油冷、密封的结构，将运动部件用防护罩保护，但是这些局部的措施并不能从根本上解决非电气设备在爆炸性环境中使用时会产生火花、高温的危险，尤其是这些设备往往都是复杂的产品，一个设备上同时有多个结构可能产生爆炸危险。
因此，在爆炸性环境中使用这些非电气设备也是需要防爆的。那么，电气设备防爆的要求都有哪些呢?
一、隔爆型电气设备常见的失爆现象
电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性)就是失爆。隔爆型电气设备常见的失爆现象有：
1．隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆；
2．隔爆接台面严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆；
3．电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈；不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆；
4.在设备外壳内随意增加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效，造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆；
5.外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时形成压力叠加、导致外壳失爆；外壳失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准要求以及使用、维护不当等原因造成的。因此，必须严格保证隔爆质量标准要求，在安装、使用、维护和检修中，严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。
目前国内的防爆标准有GB 3836系列和GB 12476系列，其规定的防爆措施分别适用于爆炸性气体环境(含瓦斯气体)和粉尘环境用电气设备，对非电气设备的防爆并不适用。为此，国家专门制定并出台了GB 25286《爆炸性环境用非电气设备》系列标准。
二、GB 25285的2010版与EN 1127-1：2007
GB 25286的2010版参照参照EN 13463-1：2001等标准制定，而目前EN 13463-1已经更新为2009版。IEC发布了ISO 80079系列标准，其中ISO 80079-36：2016综合了EN 1127和EN 13463-1的内容，并更新了一些技术条款，而ISO 80079-37：2016标准则将EN13463的结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”的技术内容合并在一起，隔爆外壳型“d”、正压外壳型“p”、外壳保护型“tD”这几个防爆型式的要求直接采用IEC 60079系列中的相关标准。
三、防爆电气隔爆接合面防锈措施
1．涂防锈油剂。在隔爆接合面上直接涂204-1 防锈油。
2．涂磷化底漆。这是一种新的防锈涂漆，能代替钢铁的磷化处理，其特点是：漆膜薄，且坚韧耐久，具有极强的附着力；涂抹方便，仅用半小时即可自然干燥；漆膜不怕瓦斯爆炸时的瞬时高温。
3．热磷处理。隔爆接合面经热的磷酸盐溶液处理后，在金属表面便形成一层难溶的金属薄膜，即磷化膜，可防止隔爆面的氧化锈蚀。
4．冷磷处理。隔爆接合面经大修后，一般采用冷磷处理，使其形成一层难溶的金属氧化膜，以防止隔爆接合面氧化锈蚀。
四、防爆壳体与防爆接合面的修复
壳体如果有裂纹，建议用新的相同零件更换;如果发现有小的通孔，可以用熔焊焊补。
隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈癍擦去，并且涂一薄层润滑脂防锈。
如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆结合面长度不小于25mm时每平方厘米范围内不超过3个，或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。
如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm,剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB3836.2规定的三分之二，也可以不加修理，但划痕的凸出部分应磨平。
四、隔爆面面上缺陷修补方法：
1、熔焊;
2、硬钎焊，例如对于钢件和铸铁件采用铜焊补焊;
3、胶粘剂调入金属粉粘补，例如采用环氧树脂胶修补，要求胶粘剂对母金属有附着性好，使用温度在-30℃~ 150℃范围不软化、不收缩、不开裂。
如果隔爆接合面损坏严重，间隙超过防爆标准的规定，对于平面接合面，可以将损坏的一侧磨平;对于圆筒型接合面，可以将一侧轻微加工，另一侧采用焊接﹑电镀或镶套的方法增添金属，然后加工到规定尺寸。
对于活动接合面(例如转轴﹑操作杆等)应该用熔焊或硬钎焊后磨平或镶套的方法修理。
隔爆结合面上如果凹坑或划痕超过上述规定，可以进行修补，但是下列情况之一者，不允许修补：
1、螺孔周围5.0mm范围内的缺陷;
2、隔爆面长度小于6.0mm范围内的缺陷;
3、隔爆面的边角处;
4、活动隔爆结合面;
5、隔爆面上有疏松现象的铸件;
6、隔爆面上有裂纹。