一、采煤机制动器原理?
1、液压制动器就是防止采煤机下滑的装置,其结构如下,一般主要由外壳、花键套、动摩擦片、静摩擦片、圆盖、缸体、活塞及碟形弹簧组成。
2、其装在采煤机牵引电动机轴的端面,当采煤机工作时,制动器由液压系统控制油路供油,推动活塞运动使弹簧被压缩,同时使动静摩擦片分开,处于松闸状态。如需停机控制油被切断,弹簧处于拉伸状态,在其作用力下使活塞反向运动,将动静摩擦片压紧产生摩擦力矩,呈现抱闸状态,机器被制动。
二、变频器显示0怎么处理?
若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:
负载出现短路 这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。
变频器内部问题 如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。 在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。
变频器内部干扰或检测电路有问题 有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。
变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样,用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的,因此这些环节上任何一处出现问题,都可能造成故障停机。
三、采煤机按牵引方式分为哪几种?
1.有链牵引:是指采煤机通过刮板机两端的牵引电机、减速器、链条拉动,在采煤工作面中沿刮板机方向移动。也有的是采煤机自带液压马达,马达驱动牵引轮,牵引轮与刮板机上的牵引链条啮合,实现采煤机在采煤工作面中沿刮板机方向移动。
2.无链牵引:是指采煤机通过自身所带的牵引电机、减速器、牵引轮与刮板机上的销轨啮合,实现采煤机在采煤工作面中沿刮板机方向移动。
四、采煤机截割电机轴承会不会卡死电机?
会。
采煤机截割电机常见故障有轴承落架、密封不严、润滑脂失效等,这些故障将会导致电机绝缘下降、出力不足,严重时导致电机匝间短路、卡死电机等电气故障。针对各类型的故障,给出了相应的预防措施,以提高采煤机的维修技能及管理效率。
五、采煤机控制用什么系统?
调速系统主要包括交流变频调速系统,开关磁阻电机调速系统和电磁调速系统。交流变频调速系统由变频器控制交流牵引电机并供给电源,交流变频器为其所负载的电机及其自身提供保护功能。开关磁阻电机调速系统由控制器和开关磁阻电机组成。电磁调速系统则有计算机调速控制器和电磁调速电动机组成。产生故障时,主控计算机可现实相应警示信息与故障保护信息,并具备故障记忆功能,断电时能够保存故障信息,方便上电查询。
胶带输送机的电气控制系统
PLC作为控制核心,可以监视、监测和控制软件作为界面实现以下功能:井下给煤机,主斜井皮带机和地面生产系统间有连锁功能,遵守“逆煤流启车”、“顺煤流发车”的原则,在发生事故时不堆煤;具有单机、集控、检修、手动等工作方式;电控装置和调速型液力耦合器、变频器、液体粘性传动装置、CST、电软启动装置配合,控制胶带输送机的加减速,实现胶带输送机的启动与停车,且启动、停车和加减速应控制在0.3m/s2内,满足较低加速度启动与重载启动的要求,并保证多个电机功率的平衡;上位机监控:显示胶带传送的速度、煤流量、电流、堆煤、跑偏、打滑、温度、烟雾等信号,实现故障自动提示和报警;在上位机上显示分站信息,并以汉字进行提示和报警;组网:与整个矿井的监控系统进行联网,实现数据远距离传送和远程监视。
六、采煤机型号的意义?
采煤机型号具有以下几个意义:1. 区分不同类型的采煤机:不同型号的采煤机在结构设计、采煤技术、适用条件等方面存在差异,通过采煤机型号可以明确区分不同类型的采煤机,有助于用户选择适合自己需求的采煤机。2.指导选择和使用:采煤机型号可以提供采煤机的基本参数、技术指标、性能特点等信息,用户可以通过了解采煤机型号来选择和使用合适的采煤机,以提高采煤效率和降低能耗。3.推进技术进步和研发:采煤机型号的不断更新和改进可以促使采煤机制造商不断进行技术创新和产品研发,提高采煤机的性能和适应性,满足不同煤矿开采的需求。4.市场竞争和品牌推广:不同采煤机型号代表着不同品牌或制造商的产品,通过产品不断改进和创新,采煤机制造商可以通过型号推广和市场竞争提升自身品牌知名度和市场份额。总之,采煤机型号的意义在于提供信息、指导选择、推动技术进步和市场竞争,为用户和制造商提供参考和决策依据。
七、采煤机变频器ABB电路原理?
关于这个问题,ABB采煤机变频器的电路原理主要包括以下几个部分:
1. 输入电源部分:采煤机变频器的输入电源通常为三相交流电源,通过输入滤波器进行滤波处理,保证输入电源的稳定性和纹波的低值。
2. 整流和滤波部分:交流电源经过整流桥进行整流,将交流电转变为直流电,并通过滤波电容进行滤波,消除输出直流电的纹波。
3. 逆变器部分:经过整流和滤波的直流电通过逆变器,将直流电转换为可调频率的交流电,实现对采煤机的电机进行调速控制。
4. 控制逻辑部分:变频器内部包含了控制逻辑电路,用于接收外部控制信号,根据设定的参数进行频率调节和速度控制,并通过驱动电路控制电机的启停、正反转等操作。
5. 保护电路部分:变频器内部还包含了各种保护电路,如过流保护、过载保护、过压保护、欠压保护等,用于保护采煤机变频器和电机的安全运行。
总的来说,ABB采煤机变频器的电路原理是通过输入电源的整流和滤波,逆变器的频率调节和控制逻辑,以及保护电路的功能,实现对采煤机电机的精确控制和保护,从而提高采煤机的运行效率和可靠性。
八、7ls1d采煤机总功率多少?
7LS1D采煤机的总功率是根据不同型号和配置的不同而有所变化,一般在400到1200千瓦之间。它是一种用于煤矿开采的专业设备,主要用于采矿、支护、传输和排放等工作。采煤机的总功率是指它所配备的驱动电机的总功率,它越大,采煤的效率就越高,能够更快地开采更多的煤炭资源。同时,采煤机的功率也与其可靠性和安全性有关,因此在选择和使用时需要根据具体情况进行评估和决策。
九、采煤机行走机构的两个电机叫什么?
采煤机行走机构的两个电机分别称为主驱动电机和辅助驱动电机。1. 主驱动电机:主要负责驱动采煤机行走机构的运动,提供足够的动力和扭矩。它通常具有较大的功率和高效率,以确保采煤机能够顺利地在工作面上进行行走。2. 辅助驱动电机:主要用于辅助采煤机的行走和操作,例如调整行走速度和方向等。辅助驱动电机一般功率较小,但同样需要稳定运行以确保采煤机的正常工作。采煤机行走机构的这两个电机在协同工作下,能够为采煤机提供所需的行走能力和操作灵活性。这样,采煤机在煤矿作业过程中能够更加高效地行走和工作。
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