一、电磁调速电动机故障分析？
原因是： 电磁调速电动机无力，说明离合器电磁转矩不足，主要原因是(1)励磁绕组温度过高或存在匝间短路。
增大励磁电流后，绕组温度持续升高，使直流电阻不断增大，励磁电流增幅逐渐回落，机械特性继续变软。励磁绕组温度过高的原因有(1)长期超负荷运行或散热不良；违反开、停机操作规程，使励磁绕组在静止状态长时间通电所致。
二、电磁调速电动机正反转？
可以的。不过不是在电磁调速器上下功夫,而是要改变电机的转向。就是在电机的 380V 进线上装一个双重联锁正反转电路就可以了
三、电磁调速电动机一直转不能调速？
原因有：
1）控制器故障（励磁线圈的主回路电路或测速负反馈回路故障）；
2）测速发电机绕组故障；
3）离合器的电枢与磁极相擦。
四、电磁调速电动机转速自动升高？
一、电机失速有二个方面原因：
1、可控硅一直导通。
2、电机空载或者轻载。时快时慢也是负载不稳定引起的，建议检查电机所带的负载，大部分是由负载机械引起的，电机和调速器本身没有问题。
二、电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种利用直流电磁滑差恒转矩控制的交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点。哪一个环节出问题都可能引起速度变化。
电磁调速电机也叫滑差式调速电机，失速是因为调速器反馈量调整出了问题，松开反馈量调整电位器锁紧螺母，把电位器逆时针条到底，启动拖动电机，把调速电位器调到最大，慢慢顺时针调整反馈量电位器，使转速达到最高并且稳定，调整一下调速电位器看看电机工作状态，如果恢复正常就锁紧反馈量电位器锁紧螺母，调整转速微调电位器使转速指针指示准确就可以了。
五、电磁调速电动机上发电机作用？
电磁调速控制器中联接的测速发电机是与电机同轴旋转的，电机转速的高低直接影响发电机的输出电压，该电压通过相关电路反映在‘转速表’上。
六、电磁调速电动机运行突然停止原因？
1.
电池电量不足。给电池充电或者更换电池。
2.
电池触头接触不良。调整触头位置或打磨触头。
3.
电池盒内保险管与保险座间接触不良。调整或更换使其良好。
4.
调速手把内感光片有问题。感光管内有污垢，清洗或更换感光片，擦试感光管。仍然不能排除故障，更换调速手把。
七、电磁调速电动机有时转有时不转？
1.可控硅一直导通。2.是电机空载或者轻载。 时快时慢也是负载不稳定引起的,建议检查电机所带的负载,大部分是由负载机械引起的,电机和调速器本身没有问题。
调速电机是利用改变电机的磁极对数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机。
八、电磁调速电动机里面有强磁吗？
没有强磁，电机里的磁铁也不是强磁。
电机磁铁配料的成分就是熔炼合金的主要成分，常规钕铁硼合金的主要成分有：钕、镨、镝、铽、铜、钴、铝、铌、硼、铁等。生产中由于原材料本身含有微量的杂质成分，所以钕铁硼合金中也伴有硫、锌、硅、钙、磷、碳等，其总含量一般在0.1%以下
九、电磁调速电动机控制器好坏判断？
调速部分就是一个励磁线圈，侧一下对地绝缘电阻是否符合要求，用500兆欧表就可以，一般励磁线圈的电压要求小于90伏，其对地电阻大于一兆欧就可以，然后测其通断。
对于测速发电机，它是交流发电机，全速时的电压是15伏也可以用上述办法测其对地电阻和通断。
十、电磁调速电动机控制器故障处理？
1、将控制器电源与电机电源接在一起，随着电机的开停而通断，以免主电机停后，励磁电流仍加在绕组上而引起发热、烧坏。
2、电磁调速电机应水平安装，垂直安装易使离合器内的轴承损坏而使得磁极与电枢相触。
3、停机后，应将转速旋钮调至零位，以免再起动时对设备产生硬性冲击，也利于逐渐增速，减少因机械故障而使电机起动电流过大的可能。
4、停机时，应经常清扫机内粉尘和异物。
5、同长时间停机不用后，应在启用前检测励磁绕组对地绝缘电阻，以大于a 38M2为宜，否则要进行干燥处理。
电磁调速电机在处理故障问题时候，一定要找到问题的原因在哪，然后根据实际情况对症下药，不要仅仅只是一味的按照同样的方法处理，还是得根据实际情况找到合理的应对措施才可以