1. 皮带机振动清扫器
清扫器是皮带机的清扫装置，可以避免物料进入驱动滚筒造成皮带打滑、跑偏，若安装清扫器后还会回煤可能是以下原因造成的。
清扫器刮料不干净的原因：
1.刀片耐磨性不好，清扫器刀片直接与皮带接触，容易产生磨蚀、磨损。
2.没有良好的弹性缓冲装置设计，对带面有凸出物的通过性不佳。
3.清扫器清扫过程中由于刀片周围物料堆积严重，导致清扫效果大打折扣。
4.清扫器安装位置不对或张紧力不合适，增加了刀片与皮带之间的摩擦，使刀片过度磨损。
5.没有定期维护或调整皮带清扫装置，清扫能力会随着时间的推移而下降。
6.带速过快、物料的粘性较大，清扫器无法清除。
目前使用较多的就是聚氨酯清扫器和新型合金清扫器，清扫器常用的组合为：RITCLEAN-GW一级清扫器、RITCLEAN-AS二级清扫器、RITCLEAN-V空段清扫器。清扫器种类很多，选择正确合适的清扫器才能达到最佳的清洁效果，避免问题的发生。
2. 皮带机振动清扫器图片
清扫器与输送带长度多少米没有关系，一条皮带机上标准的会有3个清扫器，第一道与第二道在头部滚筒处，还有就是空段清扫器，距离头部滚筒有1~2米的距离，在非工作面工作。
3. 滚刷式皮带清扫器
答煤矿皮带机头清扫器可以做双排和单排清扫器。用三角铁和扁铁并且钻眼四个。割皮带宽250毫米钻眼四个用螺丝连结角铁和扁铁。
4. 皮带机振动清扫器原理
产品介绍：
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。
设备组成
封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：
☆ ICS-30电子皮带秤
☆ 封闭壳体
☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）
功能特点
☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。
☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。
☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。
☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。
工作原理
物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
系统构成
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；
◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；
◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；
◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。
主要技术参数
检定精度：±0.5%（可选0.25%）
皮带宽度：500— 1600mm
输送能力：1~1000t/h
进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
调速范围：0.125~ 1.25m /s
调速电机：1：10或选变频器
电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量
工作条件和安装条件
环境温度
仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃
电源
称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
5. 皮带机清扫装置
皮带清扫器是用来清除物料在运输过程中皮带表面粘附物的设备，如果皮带清扫器连清扫效果都保证不了，那就失去了自身存在的价值。
清扫不彻底会导致皮带粘附的物料直接进入滚筒与皮带之间，造成物料颗粒、皮带、滚筒之间摩擦，最终导致滚筒与皮带受到磨损，现场工况环境恶劣，极大降低皮带运输效率。
皮带清扫器有头道和空段之分。头道清扫器安装于皮带机驱动滚筒部位，用于皮带工作面粘料的清除。空段清扫器安装于皮带机尾部滚筒前或垂直重锤装置改向滚筒处下分支皮带上，用于皮带非工作面粘料的清除。
输煤皮带清扫器清扫不干净的原因及解决方案
1. 清扫器选型不对。
2. 清扫器选型要根据现场工况条件，有针对性的进行选型，不能盲目安装与工况条件不相符的清扫器。
3. 清扫器安装位置不对。
4. 不同类型的清扫器对应的安装位置不同，具体的安装细则可咨询茵美特。
5. 清扫器在安装使用一段时间后，由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦，容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙，当二者贴合度不够时，容易导致皮带清扫效果不佳。
6. 要经常对清扫器进行检查，发现清扫器刀头磨损严重后，要及时调整或更换刀头，保证其清扫效果，防止出现皮带回程带料。
7. 清扫器处出现堵料造成清扫器变形，也会造成清扫器与皮带之间安装角度发生变化，造成清扫效果不佳。清扫器与皮带之间安装角度要经常测量，如角度发生变化，要及时进行调整。
6. 皮带机螺旋清扫器
清扫器分为三部：头部、中部和尾部。这三部清扫器位置还有点讲究，如果没有正确安装，会造成清扫效果不理想甚至划伤输送带。
头部清扫器：
头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。
中部清扫器：
也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
尾部空段清扫器：
负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
7. 清洁机皮带
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8. 皮带振打清扫器
清扫器种类很多，选择正确合适的清扫器才能达到最佳的清洁效果，避免问题的发生。目前使用较多的就是聚氨酯清扫器和新型合金清扫器。
RITCLEAN-GW一级清扫器：
聚氨酯清扫器所采用的聚氨酯刮刀摩擦低、耐磨性好、强度高，具有稳定的刮料效果，可有效清除残留皮带上的细粒、湿粘物料。钢制骨架采用弹性支撑组件，可保证刮刀与皮带的稳定接触，可自动缓冲补偿刮板的磨损，使清扫效果大大提高，也便于现场维修更换。
RITCLEAN-AS二级清扫器：
新型合金清扫器具有抗冲击性、抗震荡性好的特点，特制的硬质合金刀片，具有很长的使用寿命。缓冲座采用组合橡胶缓冲垫，可利用橡胶弹性形变，防止刀片边缘损伤皮带表面，确保刀片与皮带的良好接触，刀片光滑的护板，也可很好地防止物料堆积和结垢。
若需清扫皮带的非工作面，可采用RITCLEAN-V空段清扫器，其采用耐磨橡胶作为清扫板，做成“人”字形，或“/”形，能够对皮带进行有效的清洁，如果物料含水量大，粘附性强还需采用除水清扫器加以辅助。