1. 震动对电机的影响
在一定程度上会消耗能量，降低电机的效率;
直接伤害电机的轴承，加快电机轴承的磨损程度，使其正常寿命大大缩减;
电机转子发生弯曲或断裂，原因是转子磁极的松动造成了定子和转子之间相互擦碰;
在一定程度上降低绝缘电阻，主要是因为电机的振动会导致电机端部绑线松动，造成端部绕组相互摩擦;
电机振动会造成一些零件松动，使其机械设备不能正常的运行。
2. 振动电机的作用
出现这种现象的原因是：振动电机的振动方向不对，直线振动筛的振动电机是双卧式振动电机，在振动筛运动的过程中需要振动电机同时做反向运动。
3. 振动对电机的影响
1、激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。
2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。
3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源频率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。
4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，但振动电机中，这种变化就非常小。
5、振动电机可多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。
6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
7、只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力和振幅。
8、维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。
4. 电机振动大的危害
电机震动主要有三个方面：负载机械引起、机械原因、电气原因。振动原因的初步判别方法，在解决电机振动问题时，首先要判别电机的振动由哪方面原因引起的，即机械、电气和安装上三者之间的原因判定。
(1)区分振动是电动机还是负载机械引起的。
方法是断开电动机与负载机械的连接，若振动变化较大，则与负载机械或安装有关；若振动变化很小，则是电动机本身产生的。
(2)区分振动是电气原因还是机械原因产生的。
方法是将电机运转至最高转速，突然切断电源，若振动随之突然减小，振动则是电气原因引起的；若振动变化不大，则主要是机械原因引起的。
5. 电机很响很震的原因
造成振动电机电流过高的主要原因有机械部分和电气部分两种情况
一、机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油
或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏
极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。
二、电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝
间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、
发热，接头松动。
三、断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了
6. 电机运行震动大
电机轴向窜动过大，可以观察其启动时轴窜动方向及位移量，判断转子与定子之间相对位置误差，在轴对应端轴承与轴台阶处加适当厚度垫片，并根据轴承磨损情况决定是否更换轴承。
7. 震动电机容易坏的原因
开电机老师一边的电机烧坏是什么原因？
这个问题你首先要招收检查电机，两个电机是否是同步的？两个电机容量是否是一样？另外，你可以用前行电流表开起来，以后查一下他的电流是否是一样，如果电流一个偏大一个偏小，那肯定只要稍偏大的电机，他俩不能同步