1. 碳素钢的脆性
钢性能的目的。实际上钢中加入0.001%—0.1%的铌，就足以改变钢的力学性能。例如：当加入0.1%的合金化元素时，提高钢的屈服强度依次为：铌118MPa;钒71.5MPa;钼40MPa;锰17.6MPa;钛为零。实际上钢中只需加入0.03%—0.05%Nb，钢的屈服强度便可提高30%以上。而钢的成本每吨仅增1美元。例如：普通中碳钢的屈服强度一般为250MPa，加入微量铌可使强度提高到350—800MPa。 铌作为微合金化元素加入钢中并不改变铁的结构，而是与钢中的碳#氮#硫结合，改变钢的显微结构。铌对钢的强化作用主要是的是细晶强化和弥散强化，铌能和钢中的碳氮生成稳定的碳化物和碳氮化物。而且还可以使碳化物分散并形成具有细晶化的钢。 铌还可以通过诱导析出和控制冷却速度，实现析出物弥散分布。在较宽的范围内调整钢的韧性水平。因此，加入铌不仅可以提高钢的强度，还可以提高钢的韧性、抗高温氧化性和耐蚀性!降低钢脆性转变温度，获得好的焊接性能和成型性能
2. 碳素钢的脆性描述
错,马氏体是硬的相,渗碳体才是脆的相。
马氏体就是碳溶于阿尔法铁素体的过饱和固溶体。马氏体具有高强度高硬度，但是它的塑性和韧性不差。钢中含碳量越高，它的脆性也就大，比如说，低碳钢中的板条马氏体的韧性就比高碳钢中的孪晶马氏体好，马氏体的高强度高硬度主要跟相变强化，固溶强化，时效强化，形变强化和晶粒度的大小有关。至于脆性，马氏体是碳溶于铁素体的过饱和固溶体，而铁素体本身就比较软，况且含碳量越高的马氏体的脆性就会增大。
3. 碳钢是脆性材料
是的。
铸铁是脆性材料,抗拉强度小,没有屈服和缩颈现象,拉断后的截面基本不变 。
铸铁承受拉力的时候，内部石墨存在处会产生大的内力，易于导致断裂；铸铁承受压力的时候，内部石墨存在处产生的内力较小，故不易导致断裂。所以铸铁的抗压强度比抗拉强度高。
石墨的强度、硬度、塑性、韧性等都相当低，石墨存在的部位相当于啥东西都没有，也就是说相当于裂纹或空洞。当受到拉应力作用时这些裂纹或空洞处就会产生大的应力集中，从而易于断裂，当受到压应力作用时这些裂纹或空洞处不会产生大的应力集中，所以不易断裂。
4. 钢结构脆性
20号钢是低碳钢，韧性好，脆性低，冷加工不容易折弯断裂，要提高脆性，冶炼时增加锰合金含量，硫磷杂质适当提高，硫增加热脆，磷增加冷脆。
5. 碳素钢的脆性转变温度
钢铁材料具有低温回火脆性，其发生温度在325℃左右，其产生原因主要是杂质元素如P、Sb等的晶界偏聚。钢材加热到该温度附近后冷却，其颜色会出现蓝色，故称之为蓝脆。通常情况下必须避免发生，但利用该现象可进行蓝脆下料。
6. 合金钢是脆性材料吗
铬钼钢的回火脆性是指长期在370℃-595℃温度范围内操作时会产生冲击韧性下降的现象。而我们常用的临氢设备正好长期工作在这一温度范围内。据试验研究表明，压力容器常用的铬铝钢中，含Cr量为2%-3%的回火脆化倾向最为严重。P,Sb,Sn,As,Si,Mn等元素对回火脆性的影响比较大。脆化是可逆的，严重脆化的材料，通过适当的热处理可以脱脆。
7. 碳钢是脆性还是塑性
钨钢比碳钢的硬度更高，由于含钨，价格也远高于碳钢。适合做耐磨损耐高温的特殊模具。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。
变形原因：
影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多，对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析，有时是一种因素起作用，有时是多种因素起作用，不能一概而论。
钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析：
1、碳梯度。
2、钴梯度。
3、温度梯度。
4、压制品密度梯度。
5、装舟不当。
6、收缩系数。
碳钢
碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
分类：
（1）按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种；
（2）按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢；
（3）按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）；
（5）按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。
说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
影响因素：锰 约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用。有益。
硅 约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。
硫 FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。
磷 强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”。有害。