1. 纯铁退磁后的冲压特性
1、控制凸凹模具加工精度或修改设计间隙。
2、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具。
3、控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度。
4、模具研修后必须退磁。
5、研修凸模刀口
6、调整凸模刃入凹模长度
7、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性，减少凸模刃部端面与屑料之间贴合面积。
8、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度，采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。
2. 真空退磁是什么工艺
阳极由导电良好的金属材料制成，如无氧铜。
磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。同时，磁控管是一种消耗品，容易老化和消磁。
3. 简述铁磁材料退磁的原理
你可能理解错了，应该是磁粉探伤机探伤后的零件需要退磁。下面是探伤后零件为什么要退磁的回答
铁磁性零件在制造过程中，需要精工车制、打磨、冲压等一系列工序，如果带有零件带有磁性，会吸附大量的铁屑铁末，会影响车刀的使用寿命，影响零件的加工光洁度与精度；
焊接时，残留磁场会引起电弧的偏转，造成焊位偏离，影响最终的焊接质量；
表面进行防锈蚀处理时，如电镀、喷塑等均会由于残磁的影响，而影响最终的处理效果；
装配在动摩擦的机构上，会吸附大量的粉末，而影响机构寿命，如轴承、发动机装配体等；
装配在电子仪表中或附近，均会影响精密度与正确使用；
对加工好的零件表面杂质进行清洗涂油会有困难；
对用磁粉探伤机无损检测的零件表面磁粉清除带来困难；
当工件进行两个以上方向磁化时，若后道工序磁化不能克服前道工序的剩磁影响时，会造成磁粉探伤效果不佳，中间需要退磁。
4. 纯铁退磁工艺
铁磁体的磁化程度很大，磁感应强度方向与外磁场方向相同，且呈线性关系，但外磁场消失之后仍然保留一定的磁化率。主要包括Fe、Co、Ni、Y、Dy及他们的合金。
亚铁磁体磁化程度稍弱，磁感应强度与外磁场方向相同，但不呈线性关系，如磁石、铁氧体等。如题所问，铁磁体和亚铁磁体均可作为强磁体。强磁体又可分为硬磁体和软磁体。硬磁材料一般可认为是永磁材料，磁化后难以消磁。
5. 磁钢稳磁处理的意义
摩托车的磁钢即磁电机转子。上面的T点是配气正时，F点是点火提前角。
为了最大限度发挥发动机的性能，点火要在活塞即将达到上止点的那一瞬间进行，并不是正好达到上止点的，这个实际的点火位置与上止点间的角度，就是点火提前角，摩托车在维修保养时都是用T点，F点一般很少会用到。磁钢上面的叶轮是散热风扇，它是给发动机吹风冷却用的。
踏板车由于发机被包在车体护板内，无法得到行驶中迎面吹来的风冷却，又没有水冷或油冷，所以必须要在发动机上装一个与发动机同步运转的风扇，这样发动机起动后，就会一直给发动机吹风散热，带走发动机产生的热量，使发动机能保持正常的工作温度，避免过热影响性能和造成损坏。
一般只有不是水冷的踏板车才带风扇，这种叫做强制风冷，当然水冷车也有风扇，不过水冷车的风扇吹的是水箱散热器，不是直接吹发动机的，其他常见的采用自然风冷的车和油冷的车，就没有风扇了。